Чертежи фундамента под силоса для цемента

Силосы для сыпучих материалов — схемы и чертежи

• Описание
• Характеристики
• Конструкция и устройство
• Схемы и чертежи
• Как купить

Силосы для сыпучих материалов предназначены для хранения: кондиционного зерна — пшеницы, риса, кукурузы и т.д.; семян масличных культур — подсолнечника, сои; искусственных материалов — песка, цемента и т.п. Их применение обеспечивает защиту хранимого продукта от атмосферных осадков, прямого воздействия солнечных лучей, предотвращается порча зерен и круп грызунами и птицами.

Объем готовой емкости зависит от индивидуальных требований промышленного объекта: для небольших производств оптимально подойдут вместимостью от 5 м 3 , для крупных — от 1000 м 3 .

Завод САРРЗ Ⓡ имеет необходимые Сертификаты соответствия для изготовления силосов и баков различного назначения.

Изготовление силосов для сыпучих материалов на Саратовском резервуарном заводе

Размещение осуществляется наземно, что требует предварительной подготовки фундаментного основания с гидроизоляцией. Оборудование можно эксплуатировать в любое время года и с любым графиком работ предприятий в регионах с теплым, умеренно-холодным и холодным климатом.

Как заказать силосы для сыпучих продуктов?

Для заказа стального силоса и уточнения сроков изготовления можно связаться с представителями Завода САРРЗ Ⓡ одним из перечисленных способов:

• позвонить по единому телефону для всех регионов 8-800-555-9480
• позвонить номеру для Саратова и Саратовской области 8(8452)250-288
• прислать технические требования или уже готовое Техническое задание на электронную почту
• воспользоваться формой «Запрос цены», указать контактную информацию, и наш специалист свяжется с Вами

Чертеж штуцеров силоса объемом 80 м 3

* Указанные технические характеристики даны для ознакомления и могут отличаться от значений, приводимых в проекте.

Устройство силоса для сыпучих материалов

Корпус представляет собой одностенный герметичный резервуар, изготовленный из конструкционных сталей Ст3сп5 или 09Г2С. Крыша устанавливается плоская или коническая с углом наклона 15°-30°.

Тип днища выбирается в соответствии с технологическими нуждами объекта и может быть плоским или коническим с углом наклона 45° или 60°-66° для трудно сыпучих веществ. Плоский тип предназначен для длительного хранения и/или перевалки большого количества продукта.

Силосы с коническими днищами преимущественно используются для кратковременного хранения, например, для проведения сушки или очистки материала. Их монтаж производится на металлические опоры, высота которых зависит от необходимости осуществления отгрузки в автомобильный или железнодорожный транспорт.

Оборудование и комплектация силосов для сыпучих веществ

Стандартный комплект включает в себя лестницы, площадки технологического обслуживания и опоры. При объединении в группу над крышей каждой емкости устанавливается транспортный мост и сопутствующие ограждения.

Внутреннее оснащение зависит от пожеланий Заказчика к проекту и типа хранимой среды. В случае работы с мелкодисперсным продуктом (песком, цементом, порошком и т.д.), не способным высыпаться самостоятельно, обязательно устанавливаются такие устройства, как:

• промышленный вибратор днища или система аэрации для предотвращения слеживания частиц и закупорки люка выгрузки;
• шнек (винтовой конвейер), исключающий пыление при отгрузке материала;
• шнековый затвор, перекрывающий поток частиц в приемную воронку.

По желанию Заказчика комплектацию возможно расширить флажковыми (ротационными) уровнемерами и тензометрическими датчиками для взвешивания и определения заполненности продуктом.

Технические характеристики* стального силоса для сыпучих продуктов

Габаритные размеры и масса зависят от заданной проектом вместимости силоса, а также требований к материалам и оборудованию.

При необходимости дополнительно предусматривается нанесение антикоррозионных составов на стенки, что повышает сопротивляемость стали негативному воздействию окружающей среды.

Чертежи фундамента под силоса для цемента

Производство резервуаров и
емкостей с 2006 года

140402, Российская Федерация, Московская область, г. Коломна, Окский проспект, д. 40,

График работы: пн-пт: с 9.00 до 19.00,
вых: суб., вс.

Контакты для мобильных

• Главная
• Силосы, склады цемента и муки
• Силос для хранения цемента

Продукция

• Резервуары РГС
  • Наземные резервуары РГСН
    • Резервуар горизонтальный РГС-3 м3
    • Резервуар горизонтальный РГС-5 м3
    • Резервуар горизонтальный РГС-10 м3
    • Резервуар горизонтальный РГС-15 м3
    • Резервуар горизонтальный РГС-25 м3
    • Резервуар горизонтальный РГС-30 м3
    • Резервуар горизонтальный РГС-50 м3
    • Резервуар горизонтальный РГС-60 м3
    • Резервуар горизонтальный РГС-70 м3
    • Резервуар горизонтальный РГС-75 м3
    • Резервуар горизонтальный РГС-100 м3
    • Резервуар горизонтальный РГС-200 м3
    • Резервуар горизонтальный РГС-20 м3
  • Подземные резервуары РГСП
    • Резервуар горизонтальный подземный одностенный РГСП — 3 м3
    • Резервуар горизонтальный стальной подземный РГСП-5м3
    • Резервуар горизонтальный стальной подземный РГСП-10м3
    • Резервуар горизонтальный стальной подземный РГСП-25м3
    • Резервуар горизонтальный стальной подземный РГСП-50м3
    • Резервуар горизонтальный стальной подземный РГСП-75м3
    • Резервуар горизонтальный стальной подземный РГСП-100м3
• Резервуары РВС
  • Резервуар вертикальный (РВС) 50 м3
  • Резервуар вертикальный (РВС) 100 м3
  • Резервуар вертикальный (РВС) 200 м3
  • Резервуар вертикальный (РВС) 300 м3
  • Резервуар вертикальный (РВС) 400 м3
  • Резервуар вертикальный (РВС) 500 м3
  • Резервуар вертикальный (РВС) 700 м3
  • Резервуар вертикальный РВС 1000 м3
  • Резервуар вертикальный РВС 2000 м3
  • Резервуар вертикальный РВС 5000 м3
  • Резервуар вертикальный РВС 10000 м3
  • Резервуар вертикальный РВС 20000 м3
  • Вертикальный резервуар с двойной стенкой
  • Понтоны для резервуаров
• Баки-аккумуляторы
  • Бак-аккумулятор для горячей воды БАГВ-100 м3
  • Бак-аккумулятор горячей воды БАГВ-200 м3
  • Баки-аккумуляторы для горячей воды БАГВ-300 м3
  • Бак-аккумулятор для горячей воды БАГВ-400 м3
  • Баки-аккумуляторы для горячей воды БАГВ-700 м3
  • Бак-аккумулятор для горячей воды БАГВ-1000 м3
  • Баки-аккумуляторы для горячей воды БАГВ-2000 м3
  • Баки-аккумуляторы для горячей воды БАГВ-3000 м3
  • Баки-аккумуляторы для горячей воды БАГВ-5000 м3
  • Бак-аккумулятор для горячей воды БАГВ-10000 м3
  • Бак-аккумулятор для горячей воды БАГВ-15000 м3
  • Бак-аккумулятор для горячей воды БАГВ-20000 м3
• Емкости ЕП, ЕПП
  • Емкости подземные без подогревателя (ЕП-3 м3) и с подогревателем (ЕПП-3 м3)
  • Емкости подземные без подогревателя (ЕП-5 м3) и с подогревателем (ЕПП-5 м3)
  • Емкости подземные с подогревом (ЕП-8м3) и без подогрева (ЕПП-8м3)
  • Емкости подземные без подогревателя (ЕП-12,5 м3) и с подогревателем (ЕПП-12,5 м3)
  • Емкости подземные без подогревателя (ЕП-25 м3) и с подогревателем (ЕПП-25 м3)
  • Емкости подземные без подогревателя (ЕП-40 м3) и с подогревателем (ЕПП-40 м3)
  • Емкости подземные ЕП-63 м3 (без подогревателя) и ЕПП-63 м3 (с подогревателем)
  • Емкости подземные ЕП-100 м3(без подогревателя) и ЕПП-100 м3(с подогревателем)
  • Емкости ЕП подземные дренажные
  • Емкости ЕПП с подогревом подземные дренажные
• Резервуары и сосуды двустенные
  • Резервуар горизонтальный стальной двустенный РГСД-10 м3
  • Резервуары горизонтальные стальные двустенные РГСД-25м3
  • Резервуары горизонтальные стальные двустенные РГСД-30 м3
  • Резервуары горизонтальные стальные двустенные РГСД-50 м3
  • Резервуары горизонтальные стальные двустенные РГСД-100 м3
  • Резервуар горизонтальный стальной двустенный РГСД-3м3
  • Резервуар горизонтальный стальной двустенный РГСД-15м3
  • Резервуар горизонтальный стальной двустенный РГСД-20м3
  • Резервуар горизонтальный стальной двустенный РГСД-40м3
  • Резервуар горизонтальный стальной двустенный РГСД-60м3
  • Резервуар горизонтальный стальной двустенный РГСД-75м3
  • Резервуар горизонтальный стальной двустенный РГСД-5м3
• Сосуды для хранения СУГ
  • Сосуд СУГ 4,2 м3
  • Сосуд СУГ 8 м3
  • Сосуд СУГ 10 м3
  • Сосуд СУГ 20 м3
  • Сосуд СУГ 25 м3
  • Сосуд СУГ 50 м3
  • Сосуд СУГ 100 м3
  • Сосуд СУГ 200 м3
• Силосы, склады цемента и муки
  • Силос цементный разборный СЦР-35м3 (32 тонны)
  • Силос цементный разборный СЦР-50м3 (50 тонн)
  • Силос цементный разборный СЦР-75 м3 (75 тонн)
  • Силос цементный разборный СЦР-100 м3 (100 тонн)
  • Силос цементный разборный СЦР-120 м3 (120 тонн)
  • Силос цементный разборный СЦР-140м3 (140 тонн)
  • Силос, бункер цементный (СЦ) 8 м3
  • Силос, бункер цементный (СЦ) 20 м3
  • Силос, бункер цементный (СЦ) 30 м3
  • Силос, бункер цементный (СЦ) 40 м3
  • Силос, бункер цементный (СЦ) 60 м3
  • Силос, бункер цементный (СЦ) 90 м3
  • Силос, бункер цементный (СЦ) 120 м3
  • Силос, бункер цементный (СЦ) 160 м3
  • Силос цементный СЦ-50 м3
  • Силос цементный СЦ-70м3
  • Силос цементный СЦ-80 м3
  • Силос цементный СЦ-200 м3
  • Силос цементный СЦ-1000 м3
  • Силос цементный СЦ-10 м3
  • Силос для зерна
  • Силос для хранения цемента
  • Силос для минерального порошка
  • Силос для сыпучих материалов
• Аппараты емкостные
  • Вертикальные аппараты ВПП со змеевиком или без
  • Вертикальные аппараты ВЭЭ с эллиптическими днищами
  • Вертикальные аппараты ВЭЭ с эллиптическими днищами и рубашкой
  • Горизонтальные аппараты ГЭЭ с эллиптическими днищами
  • Горизонтальные аппараты ГЭЭ с эллиптическими днищами и трубным пучком
  • Аппараты с перемешивающими устройствами
  • Аппараты с плоским днищем и крышкой
  • Аппараты с эллиптическими днищем и крышкой
  • Аппараты с эллиптическими днищем и крышкой и гладкой приварной рубашкой
  • Аппараты с эллиптическими днищем и съемной эллиптической крышкой
  • Аппараты с эллиптическими днищем и съемной эллиптической крышкой со шнековой мешалкой
  • Аппараты цельносварные с эллиптическими днищем и крышкой, с рубашкой из полутруб
  • Механические перемешивающие устройства, мешалки
  • Емкостные стальные сварные аппараты
  • Вертикальный аппарат ВКП
  • Горизонтальный аппарат ГКК
• Дымовые трубы
  • Дымовая труба на растяжках
  • Дымовая труба колонного типа
  • Дымоход мачтового типа
  • Самонесущие дымовые трубы
  • Фасадные дымовые трубы
  • Монтаж промышленных дымовых труб
  • Глушители для труб
• Башни Рожновского ВБР
  • ВБР-15-12
  • ВБР-15-15
  • ВБР-25-12
  • ВБР-25-15
  • ВБР-25-18
  • ВБР-25-1220-18
  • ВБР-50-15
  • ВБР-50-18
  • ВБР-160-25
  • ВБР-50-1220-18
• Резервуарное оборудование
• Металлоконструкции ответственные
  • Каркасные металлоконструкции
  • Антенно-мачтовые сооружения
  • Здания и сооружения на основе металлоконструкции
  • Каркасы зданий на основе металлоконструкции
  • Колонны стальные
  • Быстровозводимые магазины
  • Стальные опоры
  • Прогоны стальные
  • Рекламные металлоконструкции
  • Связи стальные
  • Спортивные сооружения
  • Строительные металлоконструкции
  • Торговые центры на металлокаркасе
  • Фермы стальные
  • Фермы для строительства завода
  • Фермы для торгового комплекса
  • Изготовление ферм и пролетов
  • Промышленные металлоконструкции
• Ангары и склады
• Резервуары для нефтепродуктов
• Резервуары
• Резервуары горизонтальные для нефтепродуктов
• Отстойники
  • Отстойник воды гидрофобный горизонтальный ОГВ-Г
  • Отстойник воды ОВ
  • Отстойник воды с жидкостным фильтром ОГЖФ
  • Отстойник нефти горизонтальный с перегородками ОГН-П
  • Отстойник нефти ОГ
• Аппараты теплообменные
  • Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками
  • Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с плавающей головкой
  • Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с U-образными трубами
  • Теплообменники труба в трубе
  • Холодильники для жидкостных сред
  • Испарители жидких сред
  • Конденсаторы для преобразования сред
• Другое оборудование
  • Емкости на санях
  • Контейнерные АЗС (КАЗС)
  • Ассенизаторские емкости
  • Канализационно-насосные станции (КНС)
  • Модульные КНС
  • Комплектация и монтаж нефтебаз
  • Комплектация и монтаж АЗС
  • Утепленные емкости
  • КНС с коническим днищем
  • Насосные установки противопожарного водоснабжения
  • Дробилки и измельчители
• Ливневые очистные сооружения
  • Жироуловители
  • Нефтеуловители промышленные
  • Пескоуловители промышленные
  • Фильтры сорбционные безнапорные
• Сепараторы
  • Газосепаратор сетчатый ГС
  • Нефтегазосепаратор НГС
  • Сепаратор нефтегазовый со сбросом воды НГСВ
  • Сепаратор факельный ФС
  • Сепаратор центробежный вертикальный СЦВ
• Вспомогательное резервуарное оборудование
  • Дыхательная арматура
  • Огневые предохранители
  • Оборудование для слива-налива нефтепродуктов

• Главная
• Продукция
• Фотогалерея
• Прайс-лист
• О компании
• Услуги
• Производство
• Контакты

• Новости предприятия
• Документация
• Опросные листы

Незаконное копирование информации с сайта без разрешения правообладателя преследуется по закону

Перекачка цемента из силоса в силос

Перекачка цемента из силоса в силос

Различные виды сыпучих материалов широко применяются в самых разных отраслях промышленности и строительства. В число наиболее популярных из них заслуженно входит цемент. Для его хранения используются специальные емкости – силосы. Поэтому нет ничего удивительного в том, что вопросам транспортирования цемента в силосы из ж/д и автотранспорта, а также перекачке материала из силоса в силос уделяется крайне серьезное внимание. Стандартный вариант решения проблемы – использование специальных трубопроводов и пневмокамерных цементных насосов, позволяющее произвести перемещение материала быстро, без потерь и с минимальным уровнем издержек.

Актуальность проблемы перекачки цемента из силоса в силос

Работа современного растворного узла и — тем более – мощного бетонного завода предполагает использование больших объемов цемента. Он выступает базовым исходным сырьем при изготовлении обширного ассортимента самых разнообразных строительных материалов:

брусчатки и тротуарной плитки;

сухих и готовых смесей;

бетонных и железобетонных конструкций.

При возведении крупных и масштабных объектов возникает необходимость хранения значительных объемов цемента и других сыпучих материалов непосредственно на объекте. Во всех перечисленных случаях возникает задача создать такие условия для складирования цемента, которые обеспечат сохранность характеристик материала и удобство его практического применения. Необходимость ее успешного решения не вызывает вопросов, так как от этого непосредственно зависит как качество, так и стоимость производимых материалов и строящихся сооружений.

Особенности и требования к транспортировке сыпучих материалов

Перемещение любого сыпучего материала представляет собой непростую инженерную задачу. Основная сложность – добиться выполнения сразу нескольких обязательных требований. Главными из них выступают такие:

минимум эксплуатационных расходов. Любые дополнительные затраты на хранение и транспортировку сыпучих материалов увеличивают итоговую стоимость изделия или конструкции;

отсутствие потерь. Цемент имеет немалую цену. Поэтому вполне логичным становится желание владельца исключить потери материала на любых стадиях работы с ним;

оперативность. Быстрое выполнение погрузочно-разгрузочных работ – еще одно требование, сводящее к минимуму простой транспорта и трудозатраты обслуживающего персонала;

оптимальный влажностный режим. Вода во всех ее проявлениях – это главная опасность для цемента, способная существенно ухудшить характеристики материала;

удобное управление. Предполагает возможность выбора подходящего режима работы цементного насоса.

Основные способы транспортирования цемента

Для перемещения сыпучих материалов в силос используются различные виды насосного оборудования, включая винтовые насосы, пневморазгрузчики, специализированные подъемники и т.д. Особенно большой популярностью пользуются пневмокамерные цементные насосы. Их грамотное применение обеспечивает выполнение всех перечисленных выше требований при разумном уровне расходов.

Рабочий цикл цементных насосов подобного типа выглядит следующим образом:

сыпучий материал поступает в камеру;

закрывается заслонка входного люка;

в камеру нагнетается сжатый воздух;

открывается заслонка выходного люка;

разница в уровне давления внутри и снаружи камеры приводит к перемещению материала через выходное отверстие в транспортную магистраль;

заслонка выхода закрывается;

открывается входная заслонка.

Сфера применения современных пневмокамерных цементных насосов

Впечатляющий набор технико-эксплуатационных характеристик качественно спроектированного и изготовленного пневмокамерного цементного насоса обеспечивает крайне обширную сферу его практического использования. В первую очередь, речь идет об оснащении бетонных и железобетонных заводов и комбинатов, а также растворных узлов. Причем последние могут монтироваться как непосредственно на стройплощадке, так и в рамках крупного промышленного предприятия.

Отдельная область использования цементных насосов – производства сухих штукатурных и отделочных смесей. Подобные материалы пользуются серьезным спросом на сегодняшнем строительном рынке, поэтому количество предприятий-изготовителей постоянно растет.

Важно понимать, что пневмокамерные цементные насосы часто используются для перемещения не только цемента, но и других сыпучих материалов, имеющих подходящий уровень влажности и размер частиц. К ним относятся:

доломитовые и алебастровые смеси;

Основные достоинства цементных насосов от Compasstech

Компания Compasstech успешно работает на российском рынке с 2004 года. Начиная с 2009 года, предприятие занимается разработкой и изготовлением систем пневмотранспорта. В каталоге выпускаемой продукции заметное место занимают пневмокамерные насосы (монжусы) различного типа, предназначенные для комплектования цементных силосов и ж/д вагонов.

Главными достоинствами пневмооборудования от Compasstech выступают:

разнообразие модельного ряда, позволяющее найти камерный насос, отвечающий запросам потенциального клиента;

использование современных инновационных разработок, результатом чего становятся отменные технико-эксплуатационные свойства оборудования;

комплексный подход к решению проблемы. Предусматривает разработку, изготовление и монтаж полноценной системы пневмотранспорта;

разумный уровень цен, который достигается отсутствием посредников, работой напрямую с изготовителем и постоянной оптимизацией издержек – как производственных, так и накладных.

Готовы обсудить условия сотрудничества и ответить на любые вопросы. Для получения персонального коммерческого предложения свяжитесь с нашим специалистом любым доступным способом.

Ошибки при монтаже силосов

Правильная организация хранения зерна — одно из основных условий сбережения собранного урожая. Качество зерна зависит от надежности оборудования для временного хранения сельскохозяйственной продукции. Наиболее удобный вариант — силосы, предназначенные для хранения зерноматериала. В сущности, они заменяют склады и амбары.

Металлический силос только с виду кажется сложным и массивным сооружением, а на деле его собирают из нескольких частей:

• металлического резервуара с вентиляцией;
• днища;
• крышки.

Секторы изготавливают из оцинкованной стали. Крышку формируют из секторов, их крепят между собой ребрами жесткости высотой до 20 см. Если оценивать защитные качества, то крыша — самая «капризная» часть конструкции.

Силосы должны обеспечивать не только хранение, но также возможность загрузки и выгрузки зерна. В некоторых модификациях на крышке размещают фиксаторы термоподвесок, канал загрузки и смотровой люк.

Проблемы при проектировании

Если говорить о том, какие ошибки приводят к разрушению силосов, то первой становится неправильное проектирование. В этом случае силос не прослужит предусмотренный период эксплуатации. Для обеспечения надежности конструкции просчитывают риск вероятного крена, возможного при неравномерной осадке зерноматериала по периметру емкости силоса.

Конструкция подвергается и внешним нагрузкам: сильным порывам ветра и давлению пластов снега. Чтобы учесть эти особенности, проводят анализ почвы, на которой будет установлена основа силоса. Также важно оценить характер грунтовых вод и осадочных характеристик грунтов.

Распространенные недочеты монтажа

Недобросовестная сборка элементов приводит не только к недолговечности объекта, но и к полному разрушению конструкции.

Какие именно действия приводят к неприятным последствиям:

1. иногда рабочие при монтаже силоса не выполняют работу «враспушку». Этот термин дает определение укладывания панелей с правого и левого пакета на горизонтальных стыках;
2. рабочие могут случайно смонтировать панели «вверх ногами». При этом отверстия под болты не совпадают, получаются некачественные соединения, нарушается геометрия сооружения. Когда этот принцип монтажа не соблюдается, происходит неравномерная нагрузка на сочленение. Это вызывает его разрушение, то есть болт попросту «срезается»;
3. весьма распространено неверное размещение накладок и ребер жесткости по толщине. В этом случае придется собирать заново уже смонтированное сооружение. Иначе силос разрушится;
4. ошибки монтажа зерновых силосов иногда связаны с неправильным по толщине размещением панелей. Это сопровождается ослаблением сечения, затем происходит деформация, крен конструкции. В итоге разрывается металлический корпус сооружения;
5. если в силосе неправильно разместили термоподвески, то работа термометрии станет неверной, показатели будут неточными. Это приведет к самосогреванию зерна, гниению и даже возгоранию;
6. затяжка болтов выполнена неправильно. Болты запрещается ни перетягивать, ни недотягивать. Уплотнительная прокладка в соединении болтом должна быть немного приплюснута, если затяжка производилась электрическими инструментами. Неправильная затяжка характеризуется полностью раздавленной прокладкой, либо вообще непомятой. Такое положение вещей приводит к протеканию сооружения;
7. одна из главных ошибок — несоблюдение технологии при герметизации стыков или вообще ее отсутствие. А это уже прямой путь воде внутрь силоса.

Вышеперечисленное ведёт, минимум, к протеканию конструкции, максимум, к полному разрушению и огромным убыткам.

Основные ошибки сборки:

• халатность при монтаже и герметизации корпусов и крыш силосов;
• неправильное затягивание болтов;
• сварочные работы, выполненные с нарушениями;
• несоблюдение очередности монтажа металлических конструкций;
• неумение работников пользоваться технической документацией.

Значительными убытками оборачиваются и ошибки при установке фундамента под силос. Например, его неровная поверхность относительно горизонта ведет к непредвиденным затратам. Фундамент необходимо выровнять для точного монтажа конструкций, для установки и наладки зачистного шнека.