Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бизнес план линии для производства кирпича

линия по производству кирпича — Импорт экспорт

  • Агент/представитель (1)
  • Розничная продажа (1)
  • Дистрибьютор (2)
  • Изготовитель (17)
    • Турция (5)
    • Италия (4)
    • Россия (4)
    • Франция (2)
    • Испания (1)
    • Китай (1)
    • Марокко (1)
    • Польша (1)
    • Украина (1)
    • Финляндия (1)
    • Швеция (1)
    • Техника и оборудование для производства кирпича (10)
    • Автоматизация — системы и механизмы (2)
    • Кирпич строительный (2)
    • Пищевая промышленность — машины и оборудование (2)
    • Техника и оборудование для производства плитки (2)
    • Бетоносмесители, бетономешалки (1)
    • Блоки стеновые (1)
    • Вата целлюлозная (1)
    • Выпечка бисквитов — оборудование (1)
    • Дробильно-размольное оборудование (1)
    • Кейтеринг — техника и оборудование (1)
    • Керамика огнеупорная (1)
    • Кирпич (1)
    • Кондитерское производство — машины и оборудование промышленные (1)
    • Молочная и сыроваренная промышленность — техника и оборудование (1)
    • Мясные и колбасные изделия — техника и оборудование (1)
    • Оборудование для производства макаронных изделий (1)
    • Пищевая промышленность — техника и оборудование (1)
    • Пластмассы для строительства (1)
    • Продовольственные продукты — машины для упаковки промышленные (1)
    • 1 – 10 (2)
    • 11 – 50 (6)
    • 51 – 100 (6)
    • 101 — 200 (2)
    • 201 — 500 (1)
  • Поставщик : линия по производству кирпича | пресс-формы для кирпича | Строительные материалы, производство — техника и оборудование | Блоки стеновые | производство стеновых бетонных блоков

    Поставщик : Техника и оборудование для производства кирпича | линия по производству кирпича | Керамика огнеупорная

    Поставщик : линия по производству кирпича | Строительство — машины и материалы | Бетоносмесители, бетономешалки | бетонный камень | бетонирование

    . печью для производства клинкерного кирпича из глины, предоставляется технологические проект по комплектацию целой производственной линии для кирпича и черепицы , управление строиством, производство оборудования и план закупки , и торговые.

    Поставщик : Техника и оборудование для производства кирпича | машины и оборудование для кирпичной промышленности | туннельные печи

    . машины для глазурования, покрытия черепицы и кирпича , машины и оборудование для помола и сортировки керамики, фритты, стекла, хрусталя, гранулята, эмалей, валковые печатные машины. Компания Officine Smac spa с.

    Поставщик : Техника и оборудование для производства кирпича | машины для глазуровки кирпича | машины для глазурования кирпича | Техника и оборудование для производства плитки | Производство керамики — оборудование [+] Дробильно-размольное оборудование | Автоматизация — системы и механизмы | смесители непрерывного действия | щёточные машины | машины и оборудование для керамической промышленности | машины для нанесения эмали на керамику | вибрационные сита | пескоструйные аппараты | машины и оборудование для кирпичной промышленности | сушилки

    Находящаяся в Бретани компания AXION BAKERY CORPORATION специализируется на продаже профессионального оборудования и вспомогательных материалов, предназначенных для хлебопекарен, кондитерских.

    Поставщик : линия для производства масла и сыра | автоматические линии производства макаронных изделий | Выпечка бисквитов — оборудование | Хлебопечение — машины и оборудование | Оборудование для производства макаронных изделий [+] Кейтеринг — техника и оборудование | Хлебопекарная и кондитерская промышленность — оборудование | Упаковка и упаковочные материалы — техника и оборудование | хлебопекарное оборудование | туннельные печи | формовочные машины для пищевой промышленности | холодильные витрины для магазинов, баров, ресторанов | люлечный расстойный шкаф | установки и оборудование для выпечки хлеба | морозильники для пекарен

    ВКП «Сигнал-Пак» с 1991 года проектирует и производит технологическое, дозирующее и упаковочное оборудование для пищевой промышленности: • вертикальные упаковочные машины; • дозаторы весовые.

    Поставщик : комплексные линии производства пасты, равиоли, пельменей | комплексные линии для производства пасты с начинкой | Пищевая промышленность — техника и оборудование | Упаковка в мешки и пакеты — машины и оборудование | Продовольственные продукты — машины для упаковки промышленные [+] автоматы для фасовки и упаковки пищевых продуктов | насосы для пищевой промышленности | оборудование для промышленной заморозки | упаковочные автоматы для пищевой промышленности | упаковочные автоматы | дозирование пищевых продуктов — машины и оборудование | машины для обработки и переработки мяса | мясная разделка и колбасные изделия — оборудование | стаканчиковые дозаторы | машины для изготовления сосисок

    Читайте так же:
    Дорога битый кирпич слой

    Компания Velati имеет давнюю историю. В начале своего существования она производила мясорубки для предприятий малого и среднего бизнеса. Затем она расширилась и стала предлагать широкую гамму машин.

    Поставщик : линии производства окороков | линии производства колбасных изделий | Мясные и колбасные изделия — техника и оборудование | Молочная и сыроваренная промышленность — техника и оборудование | Розлив и консервирование — техника и оборудование [+] установки и оборудование для убоя скота | промышленные мясорубки | мясорубки — дробилки | машины и оборудование для боен и колбасной промышленности | машины для переработки мяса | машины и оборудование для производства колбасных изделий | линии переработки кормов для животных | пищевая промышленность — машины и инструменты | установки и оборудование для переработки мяса

    Компания COMERC ведет активную деятельность в сфере возобновляемых источников энергии. Она специализируется на проектировании и монтаже линий по производству топливных гранул и брикетов из биомассы.

    Поставщик : линии производства топливных гранул (пеллет) | производство линий для изготовления топливных гранул (пеллет) | Автоматизация — системы и механизмы | грануляторы для топливных гранул | системы контроля [+] установки для брикетирования древесных опилок | сушильные машины барабанного типа | шкафы управления | матрицы и ролики для производства топливных гранул (пеллет) | автоматизация производства | сушильные машины для опилок | матрицы для изготовления топливных гранул (пеллет) | оборудование для изготовления топливных гранул (пеллет) | автоматизация процесса производства

    Бизнес-план производственной линии по изготовлению кирпичей

    Jinan Jinniu Brickmaking Machinery Co.,Ltd

    Бизнесплан

    Производственной линии по изготовлению кирпичей.

    машиностроительная компания по производству оборудования для изготовления кирпича и черепицы», г. Цинань -на Чжао Цзаньхэй доверено разработать проект завода производительностью 30 млн. шт. (стандарт РФ). И в процессе реализации предоставить соответствующие технические основания. Данный проект предоставляется только в качестве справочного.

    Продукция и масштабы производства.

    1.1 Производительность в год (масштабы производства).

    1.2 Производительность: 30 млн. шт./год, кирпичей.

    По российским стандартам – 30млн. шт./год (250*120*65мм)

    1.3. Стандарт качества: Выше MU15 марка М150

    2. Проект технологии производства.

    Требования к химическим составляющим:

    SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO

    2.1.2. Требования к показателю пластичности после обработки сырья.

    Показатель пластичности: 7-15

    2.2. Решение по технологическому проекту.

    Предложение использовать технологию агломерации с одноразовым обжигом, с простановкой цифры/числа в печи для обжига с туннелем 2,6 м в сечении.

    2.2.1. Добыча сырья и транспортировка. От экскаватора самосвалом сырье отправляется на завод.

    2.2.2. Переработка сырья.

    Ящичный питатель равномерно в соответствии с пропорцией подает сырьё на первую дробилку CS80×60, где проводится его грубое дробление и отделение камней из глины. Затем сырьё попадает во вторую дробилку GS100×80, в которой проходит дальнейшее дробление. Последнее размельчение происходит в высокоскоростной дробилке для мелкого дробления GS100×80. Потом сырье подается в двухвальный смеситель SJ300×43.

    Переработанное сырье попадает в склад-шихтозапасник. Длина склада для обработанного сырья 56 м. Через ленточный транспортер многоковшовым гидроэкскаватором сырьё подается во второй ящичный питатель GD80.

    2.2.3. Производство полуфабриката.

    Сырье подается в высокоскоростной смеситель экструдер SJJ300×43, в котором происходит смешение. Форма бруса формуется с помощью двухуровневого вакуумного экструдера JKB60/50-3.0. Автомат для резки кирпича-сырца разрезает брус на заготовки определенного размера. Автоматический укладчик перекладывает кирпичи на печные тележки.

    2.2.4. Порядок сушки и сушка на огне.

    Пронумерованные печные тележки посредством парома/тележки доставляются ко входу в сушильную печь. Гидравлический толкатель доставляет тележку в сушилку. Сушилки 68 метров. Период пребывания кирпичей в сушилке 22 – 28 часов. В день можно высушить 90шт. заготовок. Это удовлетворяет требованиям просушки для печи обжига с двумя туннелями, производительность одной 80000 – 100000 шт./день. Тепло в сушильной камере – это теплота от дыма печи для обжига и остаточная теплота сохраняемой температуры после нагрева (если температура опустится ниже 5ºС, в таком случае необходим воздухонагреватель). Просушенные заготовки с помощью парома/тележки

    Читайте так же:
    Огнестойкость кирпича rei 150

    переправляются к входу туннельную печь (2,6 м в сечении). Гидравлический толкатель доставляет тележку в печь для обжига. Период пребывания в печи 45 часов. Готовые кирпичи перекладываются из печной тележки на ленточный конвейер вручную двумя рабочими.

    2.2.5. Технологический процесс:

    Сырье – экскаватор – самосвал – погрузчик – ящичный питатель – дробилка для грубого дробления — дробилка для среднего дробления – высокоскоростная дробилка для мелкого дробления – двухвальный смеситель – ленточный конвейер, распределения материала – склад для обработанного сырья – многоковшовый экскаватор – уровневый ленточный транспортер – ящичный питатель — смеситель-экструдер — двухуровневый вакуумный экструдер — автомат для резки кирпича-сырца – автоматический укладчик – паром/тележка – гидротолкатель для тележки– сушилка – паром/тележка– гидротолкатель для тележки–туннельная печь для обжига – паром/тележка – готовый продукт – выход из печи – нумератор по категориям/классам – реверсивная вагонетка.

    2.2.6. Период производства. Рабочие смены.

    1) Период: Первый год при запуске в эксплуатацию завода, производство кирпича рассчитывается из расчета 150 производственных дней, (производительность рассчитывается из расчета 70% от общей производительности).

    Второй год при запуске в эксплуатацию производства рассчитывается из расчета 300 производственных дней и составит 100% производительности завода.

    2) Рабочие смены: обработка сырья: 1 смена (7.5 часов);

    Производство полуфабриката: 1 смена (7.5 часов).

    Сушка: 3 смены (каждая смена по 8 часов).

    Обжиг: 3 смены (каждая смена по 8 часов).

    Выход из печи для обжига: 3 смены (каждая смена по 8 часов).

    Бизнес план линии для производства кирпича

    Линия по производству строительных блоков: высокое качество от отечественного изготовителя

    Производство различной бетонной продукции, где необходимо отличное качество и точная геометрия, требует высококлассного оборудования. Линия для изготовления строительных блоков от нашей компании отвечает всем современным запросам в этой сфере деятельности. Особенности и возможности оборудования Производственная линия полностью автоматизирована. Это упрощает процесс изготовления бетонных изделий и позволяет обучить работе на ней требующееся количество сотрудников. Теперь длительные простои из-за отсутствия необходимого специалиста остались в прошлом. К тому же автоматизация уменьшает вероятность человеческой ошибки во время рабочего процесса. При переналадке оборудования тоже не требуется серьёзных усилий и значительных временных потерь. Тип выпускаемых изделий зависит от установленной оснастки (матрицы и пуансона). По сути, линия представляет собой небольшой завод для производства строительных материалов.

    Кроме строительных блоков, на оборудовании можно изготавливать:

    • стеновые блоки;
    • перегородочные блоки;
    • шлакоблоки;
    • керамзитовые блоки;
    • арболитовые блоки;
    • элементы благоустройства;
    • бордюры;
    • брусчатку.

    Все комплекты необходимых матриц можно заказать вместе с производственной линией. Наша компания также имеет возможность изготовить специальные матрицы для любых других бетонных изделий в соответствии с техническим заданием. Основа линии — вибропресс «ТОР-3» с автоматическим управлением. Прессование происходит непосредственно на поддонах. Качественное формование достигается благодаря оптимальному сочетанию электрических и гидравлических функций оборудования. Технологический процесс состоит из нескольких этапов: подготовка бетонной смеси, формование продукции, штабелирование. Наши преимущества Автоматическая линия для производства строительных блоков изготавливает качественные изделия с неизменно правильной геометрией. Это позволяет снизить потери расходных материалов и не прекращать рабочий процесс. Оборудование обладает высокой производительностью: рабочий цикл составляет менее 60 секунд. Многолетний опыт изготовления различных станков, имеющийся у нашей компании, обеспечивает отличное качество произведённого оборудования. Все узлы и агрегаты автоматической линии отличаются повышенной надёжностью и износостойкостью. Это гарантирует длительный срок эксплуатации без ремонтов и замены деталей. Кроме того, оборудование непосредственно от производителя позволяет избежать ненужных посредников и снизить стоимость товара.

    Читайте так же:
    Шамотный кирпич клей для него

    Станок для строительных блоков, бордюров, брусчатки и тротуарной плитки купить который у нас можно недорого, обладает высокой производительностью. За час работы можно изготовить до 180 блоков. Сделав простые расчеты, вы будете уверены, что вложения в это современное оборудование окупятся в минимальные сроки.

    Если вы решили купить вибропресс «ТОР-1», «ТОР-2» или «ТОР-3» для производства строительных блоков в нашей компании «КСК Олимп», то вы за минимальную стоимость приобретаете качественное оборудование с гарантией. Делайте выгодные инвестиции в передовые технологии. Наши специалисты при необходимости проконсультируют вас по всем интересующим вопросам.

    Доставка оборудования осуществляется по всей России, ЕАС и странам СНГ.

    Автоматическая линия для производства строительных блоков позволяет выпускать бетонные изделия разного типа с неизменно высоким классом готовой продукции. Оборудование надёжно и долговечно в эксплуатации. Линия-автомат — это отличное решение для производителей, стремящихся получить качественный продукт.

    Производство шлакоблоков

    На рынке представлено большое количество строительных материалов для возведения стен, перегородок и облицовки. У каждого свои преимущества и недостатки. Но самыми популярными считаются те, которые при невысокой цене отличаются высокой прочностью.

    Шлакоблок как раз подходит под такую категорию. Производство этого строительного камня — очень перспективная бизнес идея. В статье представлен подробный бизнес план производства шлакоблоков. Мы описываем особенности дела, уточняем примерные сроки достижения точки безубыточности.

    Что такое шлакоблоки: краткое описание, состав

    Шлакоблок – строительный камень, сделанный из различных материалов путем вибропрессования. Фактически он является искусственным камнем. Технология производства разработана еще в XIX веке – тогда наполнителем был шлак: отходы, получаемые от сжигания каменного угля. Отсюда и название стройматериала.

    Сейчас в качестве наполнителя применяются другие материалы:

    • гранитный отсев;
    • битый кирпич, бетон, цемент;
    • мелкий гравий, щебень, песок;
    • опилки.

    Состав влияет на характеристики шлакоблока. Опилки делают материал более экологичным; песок и щебень – тяжелее, монолитнее. Влияние каждого наполнителя можно изучать отдельно. При выборе шлакоблока по составу важно отталкиваться от конкретных целей – определитесь, вы будете использовать блоки для строительства жилых или хозяйственных построек.

    Наполнитель смешивается с водой, вяжется цементом. После смесь направляется для формовки и уплотнения в вибростанок.

    Применение и виды шлакоблоков

    Сейчас этот строительный материал чаще используют при возведении нежилых построек: гаражей, сараев, бассейнов, хозяйственных пристроек, заборов. Это связано с особенностями шлакоблока.

    Есть несколько видов материала:

    • Полнотелые, стеновые. Это прочные блоки, которые применяют при создании конструкции постройки, несущих стен.
    • Полнотелые, фундаментные. Используются при закладке фундаментов. Долговечны, отличаются повышенной прочностью, не дают усадки, материал не крошится.
    • Пустотелые. Имеют внутренние пустоты. Дешевле, но менее прочные. Нужны для внутренних стен и перегородок.
    • Облицовочные. Имеют декоративное покрытие, фактуру на одной из сторон. Применяются для отделки стен и заборов с лицевой стороны.

    Основные характеристики шлакоблоков

    Один из основных параметров шлакоблочного камня – марка прочности. Значение параметра — в диапазоне от 35 до 125. Обозначает максимальный вес (в кг), которое материал способен вынести на 1 кв. см (35-125 кг).

    • Шлакоблок марки М35 является самым хрупким, используется для утепления.
    • М50, М75 нужны для монтажа перегородок, внутренних стен.
    • М100, М125 считаются самыми прочными, применяются при закладке фундамента, несущих стен. Соответственно, чем больше число в марке шлакоблока, тем большую нагрузку он может выдержать.

    Морозостойкость оценивается в циклах: 15-50. Чем больше значение, тем лучше камень может выдерживать низкие температуры. В средней полосе России применяется шлакоблок на 35, в северных регионах страны – на 50.

    Читайте так же:
    Станок который делает кирпич

    Коэффициент теплопроводности шлакобетона составляет 0,27-0,65 Вт/м*К.

    Ситуация на рынке

    Начиная с конца 2000-х годов, рынок жилья в России стабильно рос. Увеличивались как количество строительных компаний, так и платежеспособность граждан. В 2007-2014 гг. объемы индивидуального жилого строительства выросли с 26 млн кв. м до 36 млн кв. м.

    С 2014 года из-за роста политической и макроэкономической нестабильности в мире и России фактический показатель упал. Сейчас строительство восстанавливается, и к 2020 году прогнозируется рост объемов до 40 млн кв. м.

    Сложившаяся ситуация в экономике (снижение реального уровня дохода россиян) дает определенные преимущества производителям шлакоблоков. Люди продолжают искать более дешевые методы строительства, и данный стройматериал полностью отвечает их запросам. Для бизнеса на шлакоблоках открывается «окно возможностей» — есть отличный шанс закрепиться на рынке.

    Основные расходы по открытию производства

    Открытие небольшого шлакоблочного производства не требует серьезных капитальных вложений. Для работы нужно ручное оборудование небольшой производительности.

    Таблица 1. Основные расходы для запуска бизнеса по производству шлакоблоков.

    Аренда производственного помещения, 70 кв. м

    Заработная плата, 3 чел.

    Расценки здесь и ниже определены на основе изучения предложения в интернете, стоимости аренды помещений и величины средней зарплаты в регионах России.

    Регистрация

    Можно зарегистрировать бизнес в качестве ИП или ООО. При выборе ОПФ нужно отталкиваться от объемов производства и от доступных каналов сбыта. Учитывайте, что крупные торговые сети предпочитают сотрудничать с юридическими лицами.

    Этот бизнес план по шлакоблокам предполагает открытие небольшого производственного цеха в домашних условиях, поэтому ИП будет оптимальной формой ведения бизнеса. Регистрация в этом случае быстрее, требует меньших денежных затрат и усилий по сбору документов.

    При выборе системы налогообложения лучше всего взять «упрощенку». При регистрации нового строительного дела в документах нужно указывать код ОКВЭД 23.69.

    Сертификация

    Согласно российскому законодательству, шлакоблоки необязательно сертифицировать по требованиям ГОСТа. Но сделать это строго рекомендуется, потому что товар с сертификатом соответствия будет лучше продаваться. К тому же некоторые магазины при принятии товара на реализацию одним из обязательных условий ставят наличие документации, подтверждающей качество стройматериала.

    Можно получить добровольный сертификат ГОСТ. Также хорошо влияет на продажи ЭЗ – экспертное заключение Роспотребнадзора, которое реально получить после проверки продукции экспертами государственной инстанции. ЭЗ гарантирует безопасность продукции, ее соответствие гигиеническим и санитарным нормам.

    Производственное помещение

    Для изготовления искусственного строительного камня потребуется помещение площадью не менее 40 кв. м. Оно должно быть разделено на производственный цех, склады и комнату для сушки готовой продукции.

    Летом возможно производство и складирование продукции на воздухе под тентом.

    Требования к помещению следующие:

    • ровный пол;
    • защита от осадков (исправная кровля);
    • подключение к водопроводу;
    • яркое освещение;
    • отличная система вентилирования;
    • система отопления (для работы в холодное время года).

    Никаких других требований нет. Значит, предприниматель может организовать производство шлакоблоков даже в гараже или подобном помещении — при условии его обустройства. Также отсутствуют какие-либо требования и по удаленности цеха от жилой зоны.

    Оборудование

    Изготовление шлакоблоков в рамках малого предприятия в домашних условиях предполагает использование небольшого оборудования – вибрационного станка с ручным управлением. Так удастся минимизировать начальные затраты и оперативно создать товарные запасы для дальнейшей реализации.

    Таблица 2. Затраты на оборудование для цеха.

    Вибростанок, производительность до 450 шт. в смену

    Бетономешалка, объем 200 л

    Работа будет вестись в 1 смену. С увеличением объемов сбыта можно открыть и вторую смену.

    Работники

    В производственном цехе должны работать 2 человека. Для поддержания процесса не нужны квалифицированные рабочие. Работников достаточно обучить управлению техникой. Люди выполняют роль обслуживающего персонала, поскольку большую часть работы делает оборудование.

    Читайте так же:
    Технология облицовки газосиликата кирпичом

    Также нужен торговый представитель (водитель), задачи которого – искать клиентов, заключить с ними договора и реализовывать шлакоблоки, организовывать доставку.

    Роль старшего менеджера может выполнять сам предприниматель – это снизит постоянные расходы и позволит отслеживать качество работы персонала. В дальнейшем, когда контроль со стороны бизнесмена уже не потребуется, полномочия можно делегировать другому работнику.

    Краткое описание производства шлакоблоков

    Производить стройматериалы достаточно просто:

    1. Компоненты (наполнитель, вода, цемент) необходимо смешать в бетономешалке. Сюда можно добавлять пластификаторы – добавки, способные улучшить водонепроницаемость, морозостойкость, повысить прочность готового материала, уменьшить количество трещин.
    2. Приготовленный раствор транспортировать и загрузить в вибропресс — в соответствующие формы с перегородками или без них. Здесь происходить основная работа: машина обрабатывает формы с помощью давления (прижим пуансоном) и вибрации. Процесс длится около 90 сек.
    3. Готовые блоки выдвигаются из вибропресса. Далее происходит процесс их затвердевания. С пластификаторами они могут быть готовы уже через 8-10 часов, без них – около 36 часов.
    4. Блоки складируются, проходит их окончательная сушка. Продукция будет полностью готова к реализации примерно через 30 дней.

    По поводу каналов реализации продукции стоит задуматься на стадии планирования. Необходимо оценить имеющиеся стройки в регионе. Шлакоблоки более всего востребованы в качестве стройматериала для хозяйственных построек, где не требуется хорошего отопления. Это комплексы для переработки, хранения зерновых, сельскохозяйственных культур, производственные и складские помещения, парковки, сараи.

    Спросом блоки будут пользоваться у частных застройщиков. Соответственно, нужно задействовать все возможности региональной рекламы:

    • объявления в газетах, на местных телеканалах;
    • расклейка листовок близ мест, где ведутся строительные работы, и в частном секторе;
    • раздача листовок неподалеку от строительных супермаркетов.

    С небольшими строймагазинами тоже можно договариваться о продажах. Полезно распространять информацию о шлакоблоках через друзей и знакомых.

    Экономический расчет

    При продуманной организации сбыта шлакоблочный бизнес может себя быстро окупить.

    Производительность мини цеха составляет 450 блоков в рабочую смену. При 26 сменах в месяц изготовить можно 11,7 тыс. шлакоблоков стандартного размера 400х200х200 мм марки М50 (полнотелый).

    Минимальная стоимость такого блока составляет примерно 25 руб. При реализации всей изготовленной продукции месячная выручка составит 292,5 тыс. руб., однако будем учитывать, что на первых порах шлакоблоков будет уходить на 150 тыс. руб. ежемесячно (около 50% от общего объема производства).

    Первоначальные затраты составят 255 тыс. руб. Так что производство шлакоблоков как бизнес окупит себя примерно за 1.7 месяца. Срок окупаемости может быть увеличен до 1 квартала (3 месяца) из-за неучтенных в бизнесплане расходов.

    Достоинства и недостатки стройматериала

    У шлакоблоков как у стройматериала есть плюсы и минусы:

    • прочность и долговечность — дом из шлакоблоков может простоять столетие;
    • морозостойкость;
    • хорошие звукоизолирующие свойства;
    • небольшой вес — давление на фундамент минимальное;
    • возводить дома можно быстро — 1 блок заменяет до 6 кирпичей.
    • Нужна теплоизоляция. Шлакоблок плохо удерживает тепло и зимой защитить от холодов не в состоянии. Выход – дополнительное утепление (например, минвата, пенополистирол).
    • Требуется гидроизоляция. Шлакоблок — гигроскопичный стройматериал, потому его следует защитить от влаги, иначе он быстро придет в негодность.

    Шлакоблоки востребованы в России — особенно при возведении хозяйственных, нежилых построек. Это недорогой стройматериал, из которого можно быстро создать долговечное здание. Расчеты показывают, что дело выгодное и окупает себя буквально за квартал.

    Наш бизнес план по изготовлению шлакоблоков поможет любому желающему разобраться в теме и организовать прибыльное дело дома или в гараже. При ответственном подходе можно со временем расшириться до небольшого завода.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector