Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Аппарат для фасовки цемента

Как выбрать оборудование для фасовки цемента

Работа с цементом всегда пыльная и тяжелая, и этим усложняется процесс фасования. Оптимизировать труд помогает правильно выбранная техника. Фасовочные машины упаковывают цемент в компактные и прочные пакеты, переносить которые гораздо легче. Кроме того, подобным способом сокращается расход самого материала: техника дозирует его так, что образования пыли вне пакета почти не происходит. Какие же модели оборудования представлены на современном рынке?

Автоматизация

Степень автоматизации — один из первых критериев для выбора техники. Фасовочные машины бывают двух типов:

  1. Автоматы. Все задачи выполняются без участия оператора. Благодаря высокой скорости работы устройства обслуживают крупные производственные объекты.
  2. Полуавтоматы. Актуальны на предприятиях с относительно небольшой выдачей продукции.

Функциональные задачи

Фасовочное оборудование для цемента отличается функционалом:

  • для клапанных мешков подходят дозаторы;
  • для контейнеров и биг-бэгов (мешков) предназначены наполнители;
  • растариватели.

Дозаторы

Цемент подается в мешки роторными метателями, которыми оснащены фасовщики-дозаторы. Сжатие воздуха для наполнения емкостей не требуется, за счет чего экономится энергия, а тара не рвется под давлением. Если в цементе образуются комки, они будут измельчены в рабочем колесе.

Контроллер и пульт управления точно измеряют массу и определяют число мешков. Зачастую устройства предполагают опцию сбрасывания готового продукта на ленту транспортера. Дозаторы выносливы и надежны, поэтому за один рабочий цикл они справляются с 5-6 т цемента. В целом подобное оборудование характеризуется несложным обслуживанием.

Наполнители

Наполнители подразделяются на группы исходя из особенностей производства. Дозировка нетто осуществляется быстрее брутто примерно в 2.5 раза. Объемное взвешивание — наиболее быстрый способ, однако может приводить к неточностям. Метод затаривания и деформации мешков влияют на вес сырья (он может измениться). Затаривание биг-бэгов происходит следующим образом:

  • цемент подается в дозатор устройством питания;
  • биг-бэг ставится на определенной высоте, после чего вентилятор наполняет его воздухом;
  • отмеренная порция сырья медленно поступает в тару.

Вибро-встряска позволяет полностью заполнить мешок без потери материала, но такая опция есть не у всех моделей. Пыль устраняется фильтром.

Растариватели

Принцип работы растаривателя обратный: он предназначен для вскрытия мешков. Высыпанный в контейнеры цемент транспортируется и далее используется по назначению. Человек не в состоянии справиться с подобными задачами самостоятельно, потому что вес емкостей доходит до 3000 кг.

Читайте так же:
Как удалить цемент с кузова авто

Растариватели функционируют по простой схеме. Мешок к горловине машины доставляется подъемным механизмом. Дно вскрывается ножом, цемент высыпается в подготовленный резервуар или бункер через воронку. Чтобы сырье не осталось в устройстве, его встряхивают под воздействием вибраций. Забор воздуха не дает пыли распространятся.

Фасовка цемента осуществляется с различной скоростью — исходя из мощности и степени механизации системы. Оптимальный результат составляет 300-600 мешков/час. Вышеописанные факторы помогут вам определиться с необходимыми характеристиками и опциями фасовочного оборудования. Если вы хотите купить надежную технику для фасовки цемента, сыпучих или жидких продуктов, компания Стронгпак готова вам помочь. Оставьте заявку на нашем сайте, менеджер свяжется с вами по телефону.

Дозаторы для фасовки

Весовой дозатор гравитационный для фасовки в открытые мешки

Весовой дозатор с роторным питателем в клапанные мешки

Весовой дозатор со шнековым питателем в открытые мешки

Ленточный весовой дозатор для фасовки сыпучих, угля, овощей и фруктов

Дозатор для фасовки в Биг-Бэги с верхним взвешиванием

Дозатор для фасовки в Биг-Бэги с нижним взвешиванием

ДФСМ вибрационного типа для фасовки пеллет

Весовые дозаторы для фасовки от Завода весового оборудования

Те компании, которые специализируются на производстве сыпучих продуктов, должны не только тщательно отслеживать качество, но и фасовать свой товар, для чего сегодня применяется специальное оборудование — весовые дозаторы. Их использование позволяет значительно упростить процесс фасовки, повышает точность и производительность. В результате дополнительно сокращаются товарные потери и материальные издержки. Естественно, стоит подобное оборудование недёшево, однако его цена очень быстро окупается благодаря высокой точности, долговечности и повышенной отдачи.

Преимущества использования весовых дозаторов для фасовки в мешки

Сегодня на рынке предлагается достаточно широкий выбор моделей и модификаций специальных приспособлений, предназначенных для дозирования фракционных, сыпучих, текучих и кусковых продуктов. Достаточно один раз правильно подобрать подобный дозатор для того, чтобы скорость фасовки увеличилась, достигнув нескольких сотен мешков ежечасно. Использование дозаторов позволяет заполнять мешки разного объёма, в том числе зашивные, клапанные и «биг-бэги».

Точность фасовки – параметр, который заслуживает особого внимания, так как она предельно высока и составляет пару десятых грамма на 1 кг. Таким образом весовые дозаторы для фасовки в мешки можно применять не только в механическом, но и в автоматическом, а также в дистанционном режиме. Подобный подход актуален для самых разнообразных производств.

К очевидным преимуществам применения фасовочного оборудования данного типа относятся простота настройки и эксплуатации. Запас прочности дозаторов фасовки довольно внушителен, и даже если такой прибор выходит из строя, то отремонтировать его не составит труда. Современные производители фасовочных дозаторов промышленного типа изготавливают свою продукцию исключительно в соответствии с требованиями ГОСТ, не противоречит она и нормам Таможенного союза, а потому использовать ее можно как на территории РФ, так и в Беларуси и Казахстане.

Особенности эксплуатации оборудования для фасовки в мешки

Принцип действия дозаторов для фасовки в мешки довольно прост: после того, как он переводится в рабочий режим, оператору достаточно надеть на специальный вывод мешок, после чего осуществить включение пневмо или электрозажима. Моментальное срабатывание зажима активирует начало дозирования сыпучего продукта.

Фасовка сыпучих материалов:
дозаторы, их разновидности и принцип действия

Хранить, перевозить и продавать в розницу строительные материалы, сельскохозяйственные сыпучие продукты удобно в мешках весом по 25-50 кг. Чтобы автоматизировать и обеспечить высокую скорость фасовки, необходимо использовать специальные дозаторы.

Разновидности весовых дозаторов для сыпучих материалов

Дозаторы подразделяются на электронные и механические. Их принцип действия может быть дискретным или непрерывным, а управление – ручным либо автоматическим. Оборудование способно измерять вещества в единицах массы или объема. Дозаторы характеризуются высокой точностью. Это позволяет использовать их в сложных и высокоточных технологических процессах. Классифицируются установки по количеству дозируемых материалов на однокомпонентные и многокомпонентные. Их действие может быть непрерывным либо порционным.

Особой популярностью пользуются модели автоматические с роторным питателем. Они способны упаковывать до 200 мешков в час. Установки подходят для разных строительных смесей, порошков, зерновых культур.

Принцип работы весовых дозаторов для фасовки

Автоматическое весовое дозирование позволяет:

  • экономно расходовать материалы;
  • обеспечивать беспрерывный производственный процесс;
  • сокращать трудовые и временные ресурсы.

Принцип действия представленного оборудования прост и эффективен. Мешок, наполняемый материалами, постоянно взвешивается. По достижению заданного веса прекращается подача веществ. Далее запускается устройство автоматического прижима и сброса мешков.

Управление процессом дозирования осуществляется при помощи пульта с частотным преобразователем. В конструкции оборудования предусмотрено наличие быстросъемной крышки. Она позволяет следить за состоянием механизмов и обеспечивать оперативную чистку узлов.

Производительность дозаторов варьируется. Она зависит от нескольких факторов – размеров клапана, точности взвешивания, объема фасуемого материала. Выбор оборудования необходимо осуществлять с учетом особенностей производственного процесса, типа веществ, вида используемой тары. Для обеспечения максимальной точности взвешивания нужно отдавать предпочтение установкам с двухскоростным алгоритмом дозирования.

Фасовка цемента как бизнес

Цемент – один из основных, важнейших материалов, применяемых на строительных площадках самых различных масштабов. В зависимости от объемов строительства поставки цемента осуществляются в упаковке от 25-50 кг до 1000 кг. Обязательность фасовки и упаковки цемента диктуется его физическими свойствами: под воздействием влаги материал застывает, теряя свою порошкообразную структуру, что приводит к невозможности его дальнейшего использования и выбраковке. В связи с этим фасовка цемента в мешки и упаковка становится важным этапом в процессах хранения и доставки цемента к потребителям.

Оборудование

Современный рынок предлагает различные варианты упаковочных машин.
Цена оборудования для фасовки цемента зависит от его технических параметров, в том числе:

  • от производительности;
  • степени автоматизации процесса;
  • торговой марки;
  • объемов упаковочной тары и пр.

Технологическая линия фасовки цемента проектируется в следующем порядке:

  1. транспортировка и подача порошкообразного цемента в приемные бункеры;
  2. фасовка и упаковка в мешки или другую тару;
  3. погрузка на паллеты;
  4. перемещение к месту складирования.

Центральным звеном линии является станок для фасовки цемента, представляющий собой автоматический (полуавтоматический) комплекс, включающий операции:

  • дозирование продукта на бункерных весах с точностью до 50 г;
  • засыпку продукта в мешок;
  • этикетирование и зашивка мешка на швейном устройстве;
  • взвешивание мешков и отправка на транспортер для отгрузки на склад.

Наиболее востребованный объем упаковки цемента – мешки по 50 кг. Такая тара поддается перемещению вручную к месту ведения работ, что значительно ускоряет процессы доставки материалов в строительстве. При больших объемах строительного производства и потреблении бетонных смесей удобна расфасовка в биг-бэги (мешки для фасовки цемента) вместительностью 1 т.

Экономические составляющие

Несмотря на увеличение стоимости, подача цемента в упакованном виде вполне оправдывает себя экономически: водонепроницаемая тара обеспечивает длительные сроки хранения и возможность создания запаса материала для производства.
Составляя бизнес-план предприятия следует учитывать, что стоимость линии (терминала) по фасовке и упаковке цемента достаточно высока: для того чтобы купить оборудование для фасовки цемента, придется потратить до 20 тыс. долл. США и выше. Одновременно потребуются средства на аренду производственных и складских помещений, а также на транспортировку готовой продукции к местам складирования и реализации.
Начиная и развивая бизнес по фасовке цемента в мешки, необходимо заранее предусмотреть также затраты на коммунальные услуги, зарплату персонала, другие сопутствующие расходы, в том числе на мероприятия по обеспечению пожарной безопасности предприятия, охраны труда и пр. На величину составляющих расходной части плана в значительной степени оказывают влияние уровень развития строительной инфраструктуры и потребностей региона в строительных материалах.

Место расположения

Для уменьшения транспортных расходов, снижения рисков увлажнения и порчи продукции при перевозке, заводы по расфасовке и упаковке цемента располагают вблизи его непосредственного производства. Желательно также наличие рядом с заводом крупных транспортных развязок, благоустроенных шоссейных дорог. Плюсом в организации процесса реализации продукции является также отсутствие конкурентных предприятий вблизи вашего производства – это позволит повысить рентабельность предприятия за счет реальных цен на продукцию.

Другие материалы:
  • Фасовка круп как бизнес

Фасовка круп как бизнес является доходным и рентабельным предприятием, которое целесообразно открыть.

Фасовка и упаковка сыпучих продуктов как бизнес

Привлекательность товара для покупателя во многом зависит от упаковки. Именно поэтому услуги по фасо.

Фасовка и упаковка чая

Чай – это самый популярный напиток во всех уголках земного шара. Одной из важнейших процедур широком.

Фасовочные автоматы

Вертикальные фасовочно-упаковочные автоматы
Фасовочно-упаковочный автомат, в зависимости от исполнения, может применяться для фасовки и упаковки сыпучих, пылящих, кусковых и мелкоштучных продуктов.

В зависимости от типа продукта, может применяться весовой однокаскадный или объемный стаканчиковый дозатор для сыпучих продуктов, объемный шнековый дозатор для пылящих продуктов, весовой двухкаскадный дозатор со штучной приставкой для кусковых, мелкоштучных продуктов. Кроме того, при повышенных требованиях к точности дозирования и производительности может использоваться весовой комбинационный дозатор (мультиголовка). Мультиголовка применяется для широкого спектра сыпучих, мелкоштучных, кусковых, а также труднофасуемых продуктов, таких как лавровый лист.

Упаковка продуктов производится в трехшовный пакет различных видов: пакет с плоским дном, пакет подушка, четырехгранный пакет с проваренными гранями, пакет с прорубной ручкой, еврослот. Используемые упаковочные материалы: термосвариваемые пленки ПП, дублированные, ПВД, ПНД.

Автомат фасовочно-упаковочный применяется для широкого ассортимента сыпучих, гранулированных, кристаллических пищевых продуктов: крупы, короткорезанные макаронные изделия, сахар, соль, чай, чипсы; мелкоштучных, кусковых пищевых продуктов: орехи, конфеты, печенье, пряники, баранки, сухофрукты, пельмени, фисташки; пылящих пищевых продуктов: сода, какао-порошок, крахмал и т.п., а также непищевых продуктов: почвогрунты, удобрения, стиральный порошок, строительные смеси.

Вертикальные фасовочно-упаковочные автоматы, полуавтоматы, или дозаторы.
Фасовочно-упаковочные машины, в зависимости от исполнения, могут применяться для фасовки и упаковки сыпучих, пылящих, кусковых и мелкоштучных продуктов.

В зависимости от типа продукта, может применяться весовой однокаскадный или объемный стаканчиковый дозатор для сыпучих продуктов, объемный шнековый дозатор для пылящих продуктов, весовой двухкаскадный дозатор со штучной приставкой для кусковых, мелкоштучных продуктов. Кроме того, при повышенных требованиях к точности дозирования и производительности может использоваться весовой комбинационный дозатор (мультиголовка). Мультиголовка применяется для широкого спектра сыпучих, мелкоштучных, кусковых, а также труднофасуемых продуктов, таких как лавровый лист.

Упаковка продуктов производится в трехшовный пакет различных видов: пакет с плоским дном, пакет подушка, четырехгранный пакет с проваренными гранями, пакет с прорубной ручкой, еврослот. Используемые упаковочные материалы: термосвариваемые пленки ПП, дублированные, ПВД, ПНД.

Автомат фасовочно-упаковочный применяется для широкого ассортимента сыпучих, гранулированных, кристаллических пищевых продуктов: крупы, короткорезанные макаронные изделия, сахар, соль, чай, чипсы; мелкоштучных, кусковых пищевых продуктов: орехи, конфеты, печенье, пряники, баранки, сухофрукты, пельмени, фисташки; пылящих пищевых продуктов: сода, какао-порошок, крахмал и т.п., а также непищевых продуктов: почвогрунты, удобрения, стиральный порошок, строительные смеси.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector