Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Анализ рынка гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич: полная и подробная информация о стройматериале

На строительном рынке гиперпрессованные кирпичи появились сравнительно недавно, но сразу завоевали популярность. Для продукции этой линейки действуют СНиП и ГОСТ, которые обязаны соблюдать все производители. Поэтому гиперпрессованные кирпичи можно без опасения применять в малоэтажном и многоэтажном строительстве. К особенностям этого стройматериала можно отнести декоративные свойства, что делает такой кирпич незаменимым при выполнении отделочных работ. При этом продукт обладает отличными техническими характеристиками, что делает его пригодным практически для любой отрасли строительства.

Преимущества

Если сравнивать гиперпрессованные кирпичи с силикатными и керамическими аналогами, то рассматриваемая продукция заметно выигрывает в плане механической прочности и устойчивости к любым видам воздействия. Помимо этого, использование технологии гиперпрессования повышает адгезию кирпича к кладочным растворам. Рассмотрим технические преимущества гиперпрессованных кирпичей более детально.

Морозоустойчивость

Это показатель количества циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает кирпич без ухудшения свойств и характеристик. У гиперпрессованных кирпичей этот показатель варьируется в пределах 200-300 циклов. Нужно уточнить, что данное значение ниже, чем у клинкера, но выше, чем у других искусственных камней.

В частности, средний показатель морозостойкости обычного глиняного кирпича составляет F50. Это означает, что после 50 сезонных перепадов температур, структура материала начинает разрушаться, что негативно отражается на прочности и целостности объекта. Чтобы избежать обрушения несущих конструкций, глиняный кирпич нуждается в дополнительной защите, что увеличивает общую стоимость строительных работ.

Прочность и водостойкость

К недостаткам глиняных и силикатных кирпичей можно отнести пористую структуру. За счёт этой особенности, камень постепенно насыщается влагой, которая заполняет внутренние пустоты, и приводит к разрушению. У гиперпрессованных кирпичей такого дефекта нет. Это материал с плотной структурой, превосходящий по прочности глиняные и силикатные аналоги. Благодаря этой особенности, продукция этой серии идеально подходит для строительства объектов в сейсмически опасных районах и для возведения несущих конструкций с усиленной опорной частью.

Показатели влагонасыщения у гиперпрессованного кирпича удельно низкие, и не превышают 5%. Это означает, что материал практически не впитывает воду даже при эксплуатации в условиях с постоянно высоким уровнем влажности. Здесь нужно добавить, что помимо климатических условий, гиперпрессованный кирпич устойчив и к агрессивной среде.

Декоративные свойства

В отличие от аналогов, у гиперпрессованного кирпича 4 лицевых поверхности, что обеспечивает всестороннее декорирование и позволяет создавать сложные элементы. Фактура имитирует натуральный камень, поэтому фасады из гиперпрессованного кирпича похожи на стены средневековых замков или современные арт-объекты. Именно за эту особенность материал ценится в коммерческом строительстве, где важно привлечение внимания.

Читайте так же:
Брак кирпича драконов зуб

Линейные размеры

Геометрия и типоразмеры этой линейки продукции не отличаются от других видов кирпича, что упрощает расчёты при подготовке к строительству. Допустимое отклонение от проектных размеров не превышает 0.5 мм. Изготавливается гиперпрессованный кирпич в различной цветовой гамме. Нужный оттенок получается за счёт добавления в сырьё красящего пигмента.

Срок службы

Сроки эксплуатации гиперпрессованного кирпича практически безграничны. Расчётный период службы варьируется в пределах 200-300 лет, с полным сохранением потребительских свойств и технических характеристик.

Недостатки

Здесь можно выделить такие негативные моменты:

  1. Высокая стоимость в сравнении с аналогами;
  2. Увеличенная теплоёмкость, что требует качественного утепления;
  3. Большой вес, что предполагает наличие прочного фундаментального основания;
  4. Необходимость длительной просушки перед использованием.

Технология производства

Это многоступенчатый процесс, состоящий из следующих этапов:

  • Сырьё для изготовления гиперпрессованного кирпича измельчается до фракции 0.3-0.5 мм. После этого выполняется просеивание, в результате которого удаляются все сторонние частицы.
  • Подготавливается рабочая смесь. Сюда помимо исходного сырья добавляется высокомарочный цемент, наполнитель и красящий пигмент.
  • Смесь перемешивается до получения массы с однородной консистенцией. После этого, готовый раствор подаётся в приготовленные формы через автоматические дозаторы. Прессовка выполняется в условиях высокого давления с применением когезии: технология холодной сварки. В результате все компоненты, входящие в состав, соединяются прочными молекулярными связями.
  • Следующий этап – сушка готовой продукции. Осуществляется этот процесс двумя технологическими способами: в естественных или искусственных условиях. В первом случае, кирпич выдерживается на поддонах не меньше недели. Во втором – сушится в специальных камерах в течение 10 часов при температуре +40/+70 градусов.
  • На финальной стадии производства, кирпич проходит рустрирование. Это процесс, в результате которого на поверхностях появляются сколы и трещины, имитирующие натуральный камень.

Нужно уточнить, что после просушки, прочность гиперпрессованного кирпича обычно не превышает 70% от эталонного значения. Этого достаточно для транспортировки и хранения в складских условиях. Для набора максимальной прочности потребуется не меньше месяца.

Бизнес-производство гиперпрессованного кирпича

Кирпич — строительный материал, с тысячелетней историей. И до сих пор, популярнее кирпича ничего нет. Меняются формы кирпича и материал изготовления. Модернизируется технология производства и кладки. Расширяется область применения. Но, сам кирпич по-прежнему востребован на любой стройке. Поэтому открытие производства по изготовлению кирпича это бизнес, относящийся к стабильным. И вот почему.

Основа любой строки — кирпич. Из кирпича возводят фундамент и стены. Устраивают межкомнатные перегородки и облицовывают дома. Для каждого этапа используют специальный кирпич, предназначенный именно для этой работы. Совсем недавно производители могли предложить нам лишь несколько разновидностей этого строительного материала. Но, уже сейчас, с развитием технологий производства и доступности оборудования, периодически появляются новые уникальные разновидности. Яркий представитель такой «новики» — гиперпрессованный кирпич.

Читайте так же:
Замена кирпичу для бани
Гиперпрессованный кирпич, что это?

Кирпич производится из полусухой минерально-цеметной смеси методом прессования под давлением выше 20 мПа (больше 200 кг на см², например, как 40 мешков цемента уместить на сантиметровый пятачок). Такой кирпич не требует обжига и сложных дополнительных технологических процессов. Что удешевляет процесс производства и сводит набор специального оборудования к минимуму. А это, в свою очередь, делает производство гиперпрессованного кирпича доступным для малого и среднего бизнеса.

Несмотря не лёгкость производства такой «кирпичик» морозостоек, не боится воды, срок службы без потери качества от 200 лет. И по остальным качественным характеристикам похож на натуральный камень. Чем и снискал популярность и востребован на различных строительных площадках.

К сожалению пока не разработан идеальный строительный материал. Поэтому у такого кирпича есть недостатки. Главный недостаток — вес. Полнотелый гиперпрессованный кирпич весит очень много. И если из него возводить несущие стены, то возникает повышенная нагрузка на фундамент. Что, в свою очередь, влечёт за собой удорожание постройки. Поэтому кирпич в основном используется в качестве облицовочного материала. Либо для строительства небольших сооружений, где внешний вид является ключевой особенностью — заборы, беседки, гостевые площадки.

Оборудование для производства гиперпрессованого кирпича

Кирпич производится с помощью гиперпресса. Где увлажнённая минерально-цементная смесь прессуется в специальных формах. Конфигурация формы придаёт конечный вид готовому изделию. Так как прессование это единственный основной этап производства, то конечные геометрические и потребительские свойства кирпича практически остаются неизменными от изделия к изделию.

Состав смеси для производства гиперпрессованного кирпича:

  • Цемент (портландцемент) высокой марки — 8-15%.
  • Краситель (железоокисные пигменты) — 2-7%.
  • Основной наполнитель — 82-95%.
  • Вода — 5-15%.

В качестве наполнителя используется любой натуральный минеральный материал. Ракушечник-известняк, мраморная крошка, тырсу, доломит, доменные шлаки, бой керамического кирпича и тому подобное.

Основный наполнитель просеивается на грохотах. В случае крупной фракции наполнителя, его измельчают. Затем просеянный материал перемешивается с цементом и красителем. Последним этапом добавляется вода. Полученная смесь отправляется в гиперпресс. Где под огромным давлением происходит взаимодействие на молекулярном уровне между всеми твёрдыми частицами смеси. Этим обуславливается высокая прочность конечного материала. Влажные кирпичи отправляются в паровые камеры, где они проходят процедуру сушки при температуре 70 градусов. Оставшуюся прочность кирпич набирает через месяц после выпуска.

Читайте так же:
Сколько надо кирпича чтобы построить печь

Сейчас существуют универсальные автоматические линии по производству подобного кирпича. Смена формы-матрицы позволяет производить различный ассортимент — под камень, под брусчатку, под клинкер и т.д. Встречаются предложения в виде ручного механического оборудования. Но, не стоит обращать на них внимания, если вы собираетесь открывать бизнес на производстве, а не домашнее производство для себя. Производство кирпича на таких установках долгий процесс, а себестоимость изделия несравнима со стоимостью изделия, выпущенного автоматической линией.

Стоит отметить, что на гиперпрессовочный кирпич не разработано ГОСТов, поэтому основная область использования материала — частное и малоэтажное строительство. Соответственно продажа готовой продукции упрощена и сопровождается простыми техническими условиями, которые можно получить в любой исследовательской лаборатории.

Видео — мини-завод по производству гиперпрессованого кирпича

При себестоимости изготовления кирпича 8-10 рублей, розничная цена изделия — 25-40 рублей.

Гиперпрессованный кирпич производители

Строительные и отделочные материалы, получаемые по технологии полусухого гиперпрессования, обладают уникальными свойствами, характеризуясь сверхпрочностью, великолепной эрозионной устойчивостью и долговечностью. Постройки из гиперпрессованного кирпича не нуждаются в уходе и ремонте на протяжении многих десятилетий, сохраняя декоративные и защитные качества. Неслучайно, применение этого материала обретает всевозрастающую популярность не только в отделке малоэтажных сооружений, но и в возведении крупных строительных объектов.

Выпуская гиперпрессованный кирпич производители используют технологию, принципиально отличную от традиционного обжига, автоклавной обработки и вибропрессования. Блоки получают методом сжатия формовочной смеси под давлением около 20 МПа, после чего изделия отправляют в сушильную камеру для выпаривания избытков влаги, либо, сушат в естественных условиях при комнатной температуре. Способы сушки не отражаются на качестве продукции, но влияют на время созревания блоков.

Производство гиперпрессованного кирпича квалифицируется как безотходное. На окончательном этапе, продукция проходит контроль качества по всем параметрам, предусмотренным нормативами, и выявленный брак отправляется на вторичную переработку. Возможность повторного использования отбракованных материалов обусловлена сырьем, применяемым для создания изделий.

Основным заполнителем служит дробленый известняк, поставляемый на производство из карьеров в виде отсевов добываемого камня. В качестве вяжущего вещества берется портландцемент. Остальные компоненты пресс-массы добавляются в незначительных количествах — это питьевая вода, минеральные пигменты для окраски и присадки, улучшающие технологические и эксплуатационные свойства продукции. Сухие ингредиенты перемалываются в мельчайшие фракции, что позволяет использовать в их числе и некондиционные изделия.

Читайте так же:
Краска для обновления кирпича

Заводы по производству гиперпрессованного кирпича в наши дни достаточно многочисленны, поскольку выпуск этого вида стройматериалов — перспективное направление бизнеса. На российском рынке долгие годы лидирующее место занимала продукция украинского предприятия ‘Фагот’ (Луганская область), ставшая своеобразным ‘родоначальником’ изделий, выпускаемых на российских заводах. Кирпич Фагот прославился не только масштабными поставками в РФ, но и широчайшим ассортиментом модельного ряда. Можно смело утверждать, что по номенклатуре изделий, продукции Фагот нет равных.

Вместе с тем, каким бы качественным и разнообразным не был Фагот, он является импортным товаром, а это значит, что его стоимость значительно выше, чем у изделий местных производств. Если вас интересуют на гиперпрессованный кирпич производители в Московской области, приглашаем вас связаться с отделом продаж нашего кирпичного завода в г Луховицы. Хотя ассортимент разновидностей изделий и уступает представителям завода ‘Фагот’, качество и цена партий материала не могут не радовать. В наличии более десятка оттенков гладких и фактурных изделий нескольких стандартов размеров.

Рынок кирпича

Производство в России

Объем производства строительного кирпича в России по итогам 2016 года составил около ░░░ млрд условных кирпичей. Начиная с 2014 года на российском рынке строительного кирпича наблюдается спад объема производства кирпича различных видов. Как показал анализ инвестиционно-аналитической группы «ПКР», объем производства снизился на ░░% относительно показателя 2013 года.

В структуре производства доминирующую позицию занимает керамический кирпич – до ░░% от всего объема производства строительного кирпича, порядка ░░░ млрд усл. кирпичей.

Отличительной особенностью рынка кирпича является тот факт, что кирпич не подлежит транспортировке более чем на 200-250 км от места производства. В связи с этим российский рынок строительного кирпича характеризуется присутствием значительного количества производителей и ярко выраженным региональным характером, заводы по производству кирпича расположены повсеместно как в областных и районных центрах, так и в поселках, и других населенных пунктах (как правило, вблизи источников сырья), кроме того, производство кирпича организовано на предприятиях других отраслей, таких как химическая, металлургическая, добывающая и другие.

Импорт и экспорт кирпича на российском рынке в значимом объеме отсутствует.

Обзор производителей

На рентабельность производства строительных материалов существенное влияние оказывает высокая степень износа основных фондов, в т.ч. машин и оборудования, на предприятиях отрасли.

По оценке инвестиционно-аналитической группы «ПКР», уровень износа основных производственных мощностей российских кирпичных заводов находится в диапазоне ░░-░░%.

Из-за кризисных явлений в экономике, в том числе значительно сказывающихся на отрасли строительства, уровень загрузки оборудования в производстве кирпича в среднем по стране составляет около ░░%.

Читайте так же:
Классификация кирпича по применению

По данным инвестиционно-аналитической группы «ПКР», крупнейшими производителями кирпича в России являются такие компании как: ОАО «Голицинский керамический завод», ОАО «Славянский кирпич», ООО «Липецкий силикатный завод», ООО «Казанский завод силикатных материалов», ОАО «ЛСР».

Уровень концентрации производственных мощностей в сегменте производства силикатного кирпича выше, чем в сегменте керамического кирпича. Те из предприятий, чьи производственные мощности достигают показателя ░░░ млн усл. кирпичей в год, начинают диверсифицировать свое производство за счет выпуска газобетона, сухих строительных смесей, извести и т.д.

Производство кирпича: инвестиции и проекты

По данным портала «Инвестиционные проекты России» в отрасли активно реализуются проекты, связанные созданием новых производственных площадок:

  • ООО «Евростандарт», строительство кирпичных заводов в Кемеровской области (г. Новокузнецк и г. Кемерово) и Ставропольском крае, объем инвестиций – не менее ░░░ млрд руб.;
  • ООО «Цзиньхайтун-керамика», строительство завода по производству керамического кирпича в респ. Саха (Якутия), объем инвестиций – ░░░ млрд руб.

Подробнее об инвестиционных проектах отрасли: Инвестиции в производство кирпича

Тенденции рынка в России

Основные тенденции рынка кирпича в России следующие:

  • Высокий уровень износа основных фондов. Уровень износа основных производственных мощностей в среднем по отечественным кирпичным заводам находится в диапазоне ░░-░░%.
  • Сезонность производства. В промышленности производства и реализации кирпича наблюдается высокая активность в летние месяцы и в начале осени. Зимой многие предприятия работают на склад. Наиболее сильно подвержен колебаниям спрос индивидуальных застройщиков. Сезонность спроса крупных строительных организаций носит слабовыраженный характер.
  • Региональный характер рынка. Спрос на кирпич в большинстве регионов России удовлетворяется за счет продукции, производимой в собственном или соседнем регионе.
  • Рынок производства кирпича раздроблен и слабо консолидирован. Рынок в настоящее время слабо консолидирован (за исключением Санкт-Петербурга и Ленинградской области), что отчасти является следствием особенностей производства: кирпич выпускают как специализированные заводы, так и предприятия металлургического, машиностроительного, химического комплексов и даже добывающих отраслей, а также комбинаты по производству удобрений. При этом большинство специализированных кирпичных заводов — низкомощные предприятия, использующие местную сырьевую базу и сбывающие продукцию в радиусе менее 100 км от точки производства.

Влияние финансового кризиса. По причине сильной зависимости рынка кирпича от строительной отрасли, спад в строительстве способствовал снижению спроса и объемов производства кирпича.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector