Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Алмазные чашки для шлифовки кирпича

Чашка алмазная

Содержание: Скрыть Открыть

  • Область применения
  • Виды алмазных чашек
  • Форма и количество рядов
  • Особенности эксплуатации
  • ГОСТ

Чашка алмазная – это шлифовальный диск с вогнутой рабочей частью в форме чашки, где в качестве абразивного материала используются частицы алмаза со связующим веществом. Состоит из рабочей поверхности, шлифовальной фрезы, и крепежного элемента под стандартный диаметр ручного электро- или пневмоинструмента.

Область применения

Высокая твердость алмаза позволяет эффективно работать с бетоном, гранитом, мрамором и другими твердыми материалами, производить заточку твердосплавных резцов и выполнять другие операции. В зависимости от размера алмазной крошки, формы и расположения фрез инструмент может быть использован для обработки камня и металла, выполнения операций:

  • чернового шлифования;
  • профилированной обработки;
  • финишной, чистовой шлифовки.

Высокое качество шлифовки обеспечивается высокой прочности, жесткости и плотности фрез, превышающих показатели бетона и других обрабатываемых материалов.

Виды алмазных чашек

Существует несколько основных критериев классификации инструмента, которые обуславливают его сферу применения:

  • Тип связующего вещества.
  • Параметры алмазной крошки.
  • Форма и расположение фрез.
  • Количество рядов – одно- или двухрядные.

Применяется три основных типа связующего материала – органический, металлический и гальванический. Органическое связующее наименее твердое, но обладает высокой термостойкостью, что позволяет использовать данные чашки для выполнения работ на высоких скоростях. Из-за минимизации прилагаемых усилий данный вид чашек более всего подходит для чистовой обработки поверхностей, а также заточки инструментов из твердых марок стали.

Металлическое связующее вещество наиболее твердое, но подвержено сильному нагреву из-за высокой теплопроводности металла. Поэтому чаще всего чашки на его основе используются для черновой обработки поверхностей. Также они отлично подходят и для профилирования после грубого снятия поверхностного слоя. Гальванический материал создан на основе никеля и также обладает высокой теплопроводностью. Чашки на его основе часто используются для резки технического стекла, фактурной обработки камня, изготовления алмазных головок и других работ. Данный тип связующего не подходит для обработки металла.

Следующий важный показатель – зернистость рабочего покрытия. В зависимости от размера крошки оно может быть мелко-, средне- или крупнозернистым. Размер зерна можно определить по двум цифрам через дробь. Для мелкозернистых чашек наиболее частый размер 100/80, универсальная среднезернистая 165/100, крупнозернистая – 200/160. От размера крошки зависит тип операции. Чем оно более крупное – тем больший слой материала можно снять и, соответственно, более шероховатой будет поверхность.

Форма и количество рядов

Алмазная чашка может иметь один или два ряда рабочих поверхностей. От этого значительно зависит стоимость изделия, срок его эксплуатации, производительность и удобство обработки. Однорядные чашки имеют малый вес и высокий показатель производительности. Но они несколько сложнее в эксплуатации из-за сложности удержания на обрабатываемой поверхности.

Двухрядные чашки, благодаря особому профилю, более всего подходят для черновой обработки. С её помощью можно быстро устранить дефекты с бетонных поверхностей, песчаника или природного камня, но для чистовой обработки необходим другой тип диска.

В зависимости от формы рабочей поверхности существуют следующие виды чашек:

  • Двойной сегмент. Применяется для грубой обработки, снятия толстых слоев стяжки.
  • Бумеранг. Благодаря тонкой сегментарной конструкции обеспечивает проведение чистовой обработки.
  • Квадрат. Наиболее тяжелый тип чашек, черновой обдирочный инструмент который применяется для проведения грубых, высокопроизводительных операций, в том числе и скалывание материала.
  • Турбо и тайфун. Специальные профили обеспечивающие высокий ресурс и производительность инструмента при работе с наиболее твердыми марками бетона, железобетона, гранита и других твердых материалов.

Отдельно стоит отметить заточные алмазные чашки, применяемые для заточки и доводки твердосплавных пил, резцов и других инструментов. Отличаются сплошной рабочей поверхностью и минимальным размером зерна для высокоточной обработки.

Особенности эксплуатации

При обработке бетонных и других твердых поверхностей, для снижения износа инструмента рекомендовано придерживаться следующих правил:

  • Перед началом шлифовки произведите обдирку кромки. Таким образом, уменьшится нагрузка на инструмент.
  • Произведите правильный подбор инструмента с учетом типа связующего, размера зерна и формы рабочей поверхности.
  • Исключите контакт чашки с острыми кромками на поверхности, а также обработку трещин.
  • Не прикладывайте чрезмерных усилий при прижиме и продольном перемещении.
  • Давление воды должно быть не более 2-2,5 атмосфер при расходе не более 8-10 литров.
  • Обеспечьте приработку чашки. Первые несколько метров производите обработку в щадящем режиме.
  • Избегайте ударных нагрузок на инструмент.

В России технические условия кругов алмазных устанавливает ГОСТ Р 53923-2010 соответствующий международному стандарту ISO 22917.

Читайте так же:
Деревянный каркас облицованный кирпичом

Алмазная чашка по бетону – ее виды и особенности

При выполнении строительных работ, очень часто возникает необходимость в устранении различных неровностей бетонных поверхностей, которые могут выглядеть в виде наплывов или, к примеру, швов. Для выполнения этих задач применяют алмазные шлифовальные чашки по бетону. Далее мы рассмотрим, что представляет собой данный инструмент, какие его виды существуют и в чем заключаются основные особенности работы с ними.

Двухрядная чашка для шлифовки бетона

Общие сведения

Итак, алмазная чашка – это диск, на одной стороне которого расположена рабочая поверхность (шлифовальные фрезы), а с другой стороны находятся крепежные элементы. «Алмазным» инструмент называется потому, что в металле надежно закреплены алмазные крупинки.

При изготовлении таких дисков-чашек применяют мельчайшие фракции искусственных алмазов, которые добавляют в специальный металлический состав. Затем полученную смесь прессуют в формах.

Так как данный инструмент применяют для разных целей, он может различаться по:

  • Типу связующего вещества;
  • Количеству и размеру алмазной крошки;
  • Форме и расположению фрез.

Кроме того, диски выделяют на однорядные и двухрядные. Последние отличаются большей производительностью и обладают увеличенным сроком эксплуатации. Конечно же, цена на них более высокая.

Машинка для шлифовки алмазными чашками

Алмазная насадка позволяет идеально сглаживать любые наплывы, швы или другие всевозможные дефекты, которые иногда возникают во время формовки бетонного раствора.

Инструмент можно применять для следующих типов обработки:

  • Чернового шлифования;
  • Профилированной обработки;
  • Финишного шлифования.

Также следует отметить, что алмазная чашка для шлифовки бетона является настолько эффективным и надежным инструментом, что ее применяют даже для работы с такими твердыми видами натуральных камней, как гранит и мрамор.

Высокое качество шлифования достигается благодаря техническим характеристикам фрез. Они имеют гораздо большую прочность, жесткость и плотность, чем бетон и другие обрабатываемые поверхности.

Шлифование бетона с пылеотсосом

Если чашки установлены на углошлифовальные машины, то дополнительно применяется пылеотсос, что делает процесс более удобным, простым и менее пыльным. Если выполняется влажное шлифование, то на обрабатываемый участок подается небольшое количество воды, которая смачивает образовавшуюся пыль и отработанные частицы. Как правило, влажная шлифовка применяется при монтаже мозаичных полов.

Обратите внимание! Шлифовка полов алмазными кругами позволяет сделать их поверхность не только более привлекательной и ровной, но и более прочной. Связано это с тем, что при выполнении данной процедуры, фрезы снимают слабый верхний слой материала с цементным молочком.

Разновидности алмазных чашек

Конструкционные особенности дисков предполагают их разделение по области применения.

В продаже на сегодняшний день встречаются следующие их виды:

  • Двойной сегмент;
  • Бумеранг;
  • Квадрат;
  • Турбо;
  • Тайфун.

Теперь подробней рассмотрим особенности и предназначение каждого из этих видов.

На фото — алмазная чашка двойной сегмент

Двойной сегмент

Для черновой обработки бетона или песчаника используют чашку двойной сегмент. Ее специализированный профиль позволяет быстро и легко устранить любые дефекты с бетона, кирпича либо натурального камня (читайте также статью «Демонтаж железобетона: причины проведения и особенности реализации процесса»).

Как правило, такую насадку применяют для удаления толстых неровных слоев стяжки. Правда, следует отметить, что данный профиль обеспечивает грубую обработку. Поэтому, если необходимо получить идеально гладкую поверхность, то завершить работу придется насадкой другого профиля.

Алмазный диск «бумеранг»

Бумеранг

При выполнении чистовых работ, материал требует аккуратного обращения. Поэтому специалисты рекомендуют использовать для этих целей алмазные чашки типа «бумеранг». Более деликатная шлифовка достигается за счет использования менее грубой сегментарной фракции.

Данный тип насадок является наиболее популярным, что связано с его малой массой и многофункциональной основой. Такие чашки, как правило, устанавливают на ручные углошлифовальные машины. Надо сказать, что насадка типа «бумеранг» работает не менее производительно, чем двухрядные фрезы, но более устойчиво и «мягко».

Кроме того, при помощи этой чашки гораздо легче добиться идеально ровной плоскости обрабатываемого материала.

Алмазная чашка «квадрат»

Квадрат

Алмазные чашки «квадрат» обладают наибольшим удельным весом. Они были разработаны для выполнения грубых высокопроизводительных операций с бетоном.

Помимо шлифовки, при обработке поверхности данным инструментом происходит эффект скалывания материала. Это позволяет увеличить производительность выполняемых работ и в то же время снизить износ насадки.

Как правило, данный тип чашек используют для обработки поверхности перед дальнейшим нанесением различных полимерных покрытий. Связано это с тем, что «квадрат», по сути, представляет собой не столько шлифовальный, сколько черновой обдирочный инструмент, который оставляет после обработки шероховатую поверхность.

Читайте так же:
Резьба по кирпичу печи

В итоге, обработка позволяет не только выровнять поверхность, но и улучшить ее сцепляемость с другими материалами, что и требуется при нанесении полимерных составов.

Турбо и тайфун

Данные профили были разработаны относительно недавно. Они представляют собой специализированные алмазные чашки, которые отличаются большей надежностью и повышенным ресурсом работоспособности. Их используют для обработки железобетона, сверхплотных видов бетона, гранита и других твердых материалов.

Выбор чашки

Чтобы обеспечить наилучшую эффективность и качество шлифования, необходимо правильно подобрать инструмент, в соответствии с конкретными условиями работы. Выбор зависит от довольно многих факторов. В первую очередь следует учитывать, какой тип работ будет проводиться, и какой материал необходимо обработать.

Кроме того, одним из определяющих факторов выбора является оборудование, которое будет использоваться для шлифования. В частности, нужно обратить внимание на допустимый размер диска и расположение посадочных отверстий.

Диск должен подходить к машинке по диаметру

Внутренний диаметр отверстия диска должен совпадать с диаметром вала оборудования. При установке насадки не должно быть зазоров.

Максимальное количество оборотов в минуту шлифовальной машины по бетону должно совпадать с максимально допустимой частотой вращения чашки. Информацию о частоте вращения содержит инструкция к оборудованию. Надо сказать, что это очень важный параметр, так как от него зависит безопасность работы.

Обратите внимание! Чашка должна комплектоваться переходным кольцом. Это позволит ее использовать практически на любом оборудовании.

Что касается размеров насадки, то стандартная алмазная шлифовальная чашка по бетону – 125 мм в диаметре, а размер посадочных отверстий – 22 и 23 мм. Однако, существуют диски и других диаметров – 150 и 180 мм.

Помимо размеров, необходимо обратить внимание и на другие параметры инструмента. В частности, алмазная чашка должна быть сбалансированной и легкой, обладать оптимальным режимом охлаждения. Только в таком случае срок эксплуатации изделия будет длительным.

Особенности работы с алмазной чашкой

Для обеспечения наибольшей эффективности шлифования и увеличения ресурса работоспособности фрез, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • Прежде чем приступить к шлифованию, нужно выполнить обдирочную обработку кромки. Это позволит уменьшить нагрузку на инструмент и удалить «лишний камень».

В зависимости от типа материала, обдирка может выполняться разными инструментами, к примеру, резка железобетона алмазными кругами является наиболее эффективной, для менее прочных поверхностей можно использовать абразивный инструмент.

  • Необходимо следить, чтобы чашка не соприкасалась с острой кромкой материала.
  • Запрещено выполнять обработку треснувших поверхностей.
  • Максимально допустимая подача воды в область работы инструмента составляет 2-2,5атм., при этом расход составляет 8-10 л/мин.
  • Прижимая фрезу к обрабатываемой поверхности, нельзя прикладывать чрезмерное усилие.

Шлифовка бетона ручной машинкой

  • Усилие по продольному перемещению машины также не должно быть большим. В таком случае насадка работает с небольшой нагрузкой, в результате чего ресурс ее работоспособности увеличивается.
  • Необходимо уделить особое внимание правильной приработке чашки. Поэтому первые 5-10 метров инструмент должен эксплуатироваться в щадящем режиме.
  • Машину необходимо удерживать своими руками жестко, чтобы избежать ударных нагрузок на диск, так как они крайне негативно влияют на инструмент и снижают его срок эксплуатации.
  • Работать с алмазными чашками в условиях перебоев с электроэнергией категорически запрещено.

Соблюдение этих рекомендаций позволит безопасно и максимально долго эксплуатировать фрезы.

Алмазное бурение бетона

Совет! Алмазный инструмент можно использовать не только для шлифования поверхности. К примеру, зачастую выполняют алмазное бурение отверстий в бетоне, так как это наиболее эффективный способ обработки твердых поверхностей.

Вывод

Алмазные чашки по бетону являются современным инструментом, который значительно упрощает процесс обработки бетонных изделий. Благодаря различным вариантам исполнения фрез, их можно использовать при работе с разными конструкциями, делая бетонные поверхности более привлекательными (см.также статью «Антисептик для бетона: особенности выбора и применения»).

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Чашка алмазная по бетону | шлифовальная | SEGMENT / СЕГМЕНТ | d = 125

При выполнении строительных работ, очень часто возникает необходимость в устранении различных неровностей бетонных поверхностей, которые могут выглядеть в виде наплывов или, к примеру, швов. Для выполнения этих задач применяют алмазные шлифовальные чашки по бетону. Далее мы рассмотрим, что представляет собой данный инструмент, какие его виды существуют и в чем заключаются основные особенности работы с ними.

Читайте так же:
Кирпич полнотелый облицовочный витебский

Двухрядная чашка для шлифовки бетона

Какие бывают типы алмазных чашек (кругов алмазных шлифовальных)?

Круг алмазный шлифовальный чашечный бывает нескольких типов. Самые распространенные: Шлифовальный круг(чашка алмазная) двухрядная (название говорит само за себя, сегменты на чашки расположены в два ряда) Применяется чаще всего для черновой, грубой обработки твердых покрытий. Шлифовальный круг(чашка алмазная) однорядная (сегменты расположены в один ряд), используется так же для грубого съема покрытия. Алмазная чашка турбо (сегменты расположены по принципу гофры) используется для более ровной, чистовой шлифовки. Алмазные чашки дельфины (сегменты расположены под углом), алмазные чашки бумеранг (сегменты в виде бумеранга) используются для более тонкой обработки покрытий.

Какие алмазные чашки на данный момент выпущены в продажу у нас?

Шлифовальные чашки для УШМ(болгарки) представлены у нас в следующей номенклатуре: Чашка алмазная Turbo 125, Чашка алмазная Turbo 125 Элит, Чашка алмазная двухрядная 125 сегмент, Чашка алмазная Turbo 125, чашка алмазная Дельфин Серин Hilberg. Алмазный чашечный диск Trio Diamond 125 диаметра имеет посадку 22,23, глубину 20 мм и предназначен для сухой обработки. Крупные отверстия способствуют пылеудалению, это становится наиболее актуальным при работе с рыхлым материалом. Чашка алмазная Turbo 180. Алмазная фреза для мозаично-шлифовальных машин Используются комплектом из 6 штук. Купить алмазную чашку (круг щлифовальный) можно у нас в интернет магазине, причем по цене производителя, т.к. мы реализуем продукцию только своей торговой марки и с возможностью доставки.

Какие бывают диски для болгарки по бетону, и как правильно ими пользоваться?

Угловая шлифовальная машина, иначе говоря – болгарка, часто используется для резки камня, кирпича, керамики и бетона. Абразивные диски по камню неплохо справляются со своей задачей, но как быть с более твердыми материалами, такими как гранит или бетон? Абразивная крошка из карбидов или корундов, отлично режущая металлы и мягкий камень, оказывается неприспособленной для обработки элементарного бетонного массива.

Диск для болгарки по бетону имеет собственную конструкцию, а в качестве режущего элемента использует алмазную крошку. Разумеется, речь идет не о драгоценных камнях, а об искусственно выращенных углеродных минералах. Тем не менее, стоимость таких дисков значительно выше обычных абразивных кругов.

Отрезной диск для болгарки по бетону

Что представляет собой алмазный диск по бетону

Изготавливаются такие круги из прочной закаленной стали, устойчивой к температурным воздействиям. На внешнюю кромку нанесен слой алмазной крошки, которая собственно и является режущим элементом. Напыление не просто расположено на поверхности металла, оно устроено в виде цельного сегмента, где песок из технических алмазов распределен по всему объему.

Дело в том, что методом резки бетона является его стирание, слой за слоем. Соответственно постепенно стачивается и алмазный диск, только в сотни раз медленнее. При этом на поверхность выходит следующий рабочий слой, увеличивая продолжительность использования недешевого диска.

Технологии крепления алмазного рабочего слоя:

  • Напайка

При помощи серебряного припоя алмазный песок припаивается к основе диска. Технология недорогая, поэтому не лишена недостатков. При высокой температуре припой теряет прочность, и рабочая поверхность может отслоиться. Поэтому такие диски нуждаются в охлаждении во время использования. Для этого в рабочую зону непрерывно подается охлаждающая жидкость, это – мокрая резка.

Нанесение методом геометрического замыкания

При помощи специальной связки, используя сильный нагрев, алмазная крошка намертво закрепляется на металлической поверхности диска. Такие круги являются золотой серединой – цена по-прежнему доступна, а прочность и термоустойчивость достаточно высоки. Инструмент достаточно универсален, может использоваться для мокрой и сухой резки. Подходит для любого материала, при условии малой интенсивности использования.

Самые дорогие, и в то же время прочные диски. Температурный предел использования очень высок. Обязательного охлаждения не требуют, поэтому могут применяться там, где мокрая резка недопустима. Такими кругами можно резать не только железобетон, но и гранит с мрамором.

ВАЖНО! Всегда используйте алмазные диски в соответствии с предназначением. Это сбережет и сам диск, и заготовку.

Отрезные диски по бетону и их конструктивные отличия

Вне зависимости от способа нанесения алмазного рабочего слоя, диски для бетона конструктивно делятся на два типа:

Сегментированный диск по бетону
Режущая поверхность таких кругов поделена на сегменты, между которыми находятся технологические прорези. На внутренней стороне проточки может быть расположено отверстие, для демпфирования микроударов, возникающих при работе. Сегментирование предназначено для отвода тепла из рабочей зоны.

Читайте так же:
Огнестойкость кирпича rei 150

Вторая задача пазов – компенсация линейного расширения диска при нагреве. Это исключает плоскостные искривления и биение отрезного круга. Такие резаки одинаково хорошо работают при сухой и мокрой резке бетона и твердого камня.

  • Сплошные (непрерывные, бесконечные)
  • Сплошной, непрерывный диск
    Рабочая кромка диска сплошная, режущий алмазный слой нанесен равномерно по всему внешнему радиусу. С помощью таких кругов можно производить более точные и качественные разрезы. Недостатком является слабое удаление из рабочей зоны отработанного материала и сильный нагрев рабочей кромки. Как следствие – возможные отслоения напыления и деформация диска. Поэтому при работе такими кругами необходимо постоянное жидкостное охлаждение (мокрая резка).

    Основные производители алмазных дисков по бетону:

    • BOSCH
    • Husqvarna
    • Cedima
    • HILTI
    • Dronco
    • Norton
    • Hitachi
    • Kronenflex
    • ЛугаНова
    • Интерскол
    • ЗУБР

    Отдавать предпочтение какой-либо торговой марке бессмысленно, вся продукция выпускается согласно мировым стандартам и техническим условиям. Общее правило при выборе – скупой платит дважды. Покупка откровенно дешевых безымянных расходных материалов оправдана лишь для одноразовой работы. Для особо предвзятых покупателей регулярно проводятся различные тесты, результаты которых публикуются в профильных СМИ.

    Работа болгаркой по керамограниту

    Керамогранит является популярным материалом в отделке строений, благодаря высокой прочности. Достоинство материала при его обработке превращается в недостаток. Плитка тяжело режется, быстро изнашивает инструмент. Резка керамогранита без сколов – настоящее искусство.

    Конечно, можно приобрести промышленный плиткорез и не знать забот. Такой станок называется «мокрорезом», поскольку во время работы применяется жидкостное охлаждение. Это решение подходит для строительных бригад.

    Резка керамогранита с водой — станком мокрорезом

    Для домашнего использования покупать такое оборудование слишком расточительно. Тем более что при должной аккуратности можно обойтись бытовой болгаркой и качественным диском – сухорезом.

    Диск для резки керамогранита без воды — сухорез

    Отрезной алмазный круг для керамогранита должен быть сплошным, несегментированным. Толщина его по возможности минимальна, только чтобы обеспечить прочность диска. Некоторые хитрости от опытных мастеров:

    • Направление движения болгарки должно совпадать с направлением вращения диска. В противном случае количество сколов резко возрастает.
    • Поскольку добиться полного отсутствия сколов невозможно, лучше производить рез не по линии разметки, а с отступом в 1-2 миллиметра. Оставшийся материал можно выбрать шлифовальным диском по камню. Если рез не видовой – этим правилом можно пренебречь.
    • Рез нужно делать за один проход. С каждым следующим прохождением увеличивается количество и размеры сколов.

    Обработка бетона шлифовальным диском при помощи УШМ

    При обустройстве напольных покрытий в зданиях, часто возникает необходимость шлифовки бетонной стяжки. Вопрос не только в эстетической привлекательности, такой бетон приобретает улучшенные прочностные свойства.

    ВАЖНО! Необходимо понимать разницу между такими терминами, как шлифовка (выравнивание поверхности) и полировка (придание гладкости).

    Если для обработки пола в промышленных масштабах применяются массивные и мощные машины, то в домашних условиях вполне можно обойтись болгаркой со специальной насадкой для шлифовки бетона.

    Шлифовальный диск по бетону

    Существуют два основных способа производства работ:

    Применяется для обработки обычных бетонных покрытий, сопровождается большим количеством пыли, но достаточно эффективна при использовании качественных шлифовальных дисков.

    Основное применение – обработка бетонных покрытий и изделий с мраморной крошкой. Качество поверхности близко к полировке, во время работы образуется вредный шлам из пыли и воды.

    Перед сухой шлифовкой полы необходимо пропитать специальной связывающей грунтовкой и проверить отсутствие выходящей на поверхность металлической сетки или другой арматуры. Затем при помощи алмазной насадки последовательно шлифуется пол до придания необходимой гладкости. После покрытия поверхности лаком или краской, вы получаете фактически вечную поверхность.

    Как выбрать алмазную чашку?

    Следует учесть, что алмазный диск чашка должен быть подобран максимально грамотно и соответствовать вашему типу работ. Если эти условия не соблюдены, то можно говорить о непродуктивном расходе ресурса алмазной чашки, что, безусловно, отразится на качестве выполняемого рабочего процесса. К тому же, чем грамотнее будет выбран алмазный круг чашка, тем комфортнее вам будет работать этим инструментом. Наши специалисты готовы проконсультировать вас по любому вопросу относительно подбора шлифовальной фрезы. Оставить заявку можно как по тел., так и в форме обратной связи.

    Размеры

    Размеры регламентируются согласно ГОСТ 10110–87 :

    1. Толщина алмазного слоя составляет 5 или 10 миллиметров и измеряется в радиальном направлении.
    2. Высота. Толщина тела диска колеблется в пределах 0,15−2,4 миллиметра.
    3. Посадочное место (внутренний диаметр). Стандартная величина варьируется в пределах 12−76 миллиметров. Для резки армированного или обычного бетона более других подойдёт круг с посадочным местом от 20 миллиметров.
    4. Наружный диаметр имеет размеры в пределах 50−500 миллиметров. Шаг между соседними разрезами в интервале 50−200 миллиметров составляет 25 миллиметров, а в интервале 200−500 шаг равен 50 миллиметров. Обычно бетон обрабатывают кругами с диаметром 115−500 миллиметров.
    Читайте так же:
    Что такое футеровочный кирпич

    Соотношение размеров, которые утверждены ГОСТом обеспечивают надёжность и прочность. Но при этом оговаривается, что круги могут иметь высоту и внутренний диаметр, которые в размерные ряды стандарта не входят. Особо популярными в наши дни являются изделия с посадочным местом 22,2 миллиметра, а также 25,4.

    Различают твёрдые и мягкие диски в зависимости от твёрдости связующего материала. Мягкие предназначаются для материалов твёрдых (железобетон и бетон). Ресурс у них сравнительно небольшой, но резка осуществляется гораздо быстрее. Твёрдые предназначаются для мягких материалов, таких как асфальт, шамот, клинкер, мрамор.

    Купить алмазные чашки оптом.

    Купить алмазную чашку оптом можно так же обратившись к нам по тел., либо оставив заявку на оптовый прайс-лист, подробнее по условиям оптовых закупок алмазных чашек в разделе Оптовикам. Предлагая своим клиентам приобрести продукцию (в том числе и круг алмазный шлифовальный) нашей торговой марки, мы постарались соединить сразу три правила, которых мы придерживаемся. Именно они гарантировали нам преодоление всех трудностей на пути к успеху и развитию нашего бизнеса. Они заключаются в следующем: 1.Мы реализуем только качественную продукцию; 2.Наш товар надежен и соответствует ГОСТу; 3.Цены демократичны и доступны для всех. Следовательно, алмазная чашка (алмазный шлифовальный диск) trio diamond, приобретенный в нашем магазине либо у представителей, — это инструмент, сочетающий в себе ресурс, производительность и оптимальную цену. К тому же, все наши шлифовальные фрезы хорошо сбалансированы и как следствие уменьшают вибрацию и износ инструмента. Покупая у нас, вы экономите массу времени и финансовых средств!

    Что это такое?

    Затирочный диск — деталь специального механизированного инструмента, который предназначается для выравнивания дефектов на монолитной поверхности. Во время работы приспособления убирают с бетона неровности, искривления, наплывы различной величины. Детали по внешнему виду напоминают тарелки, они монтируются на установки с одним или двумя роторами. Диски используются для различных видов работ — от грубой обработки бетонной основы до финишной затирки, также используются при зачистке промышленных монолитных полов. Насадки изготавливаются производителями из износостойких материалов, которые выдерживают повышенные рабочие нагрузки.

    На рынке строительных инструментов и расходников к ним представлены затирочные диски с размерным диапазоном от 61 до 152 см.

    Купить шлифовальные чашки в Санкт-Петербурге и Ленинградской области с доставкой

    Шлифовальные фрезы

    Шлифовальные фрезы ПРАКТИКА

    Шлифовальные фрезы Baumesser

    Шлифовальные фрезы DISTAR

    Шлифовальные фрезы турбированные DISTAR
    • 25
    • 40
    • 50
    • 75
    • 100

    Показывать: 40

    от 1 656.00 р. от: 1 656.00 р. —>

    от 1 961.00 р. от: 1 961.00 р. —>

    от 2 270.00 р. от: 2 270.00 р. —>

    от 3 170.00 р. от: 3 170.00 р. —>

    от 2 712.00 р. от: 2 712.00 р. —>

    от 1 255.00 р. от: 1 255.00 р. —>

    от 1 270.00 р. от: 1 270.00 р. —>

    от 1 270.00 р. от: 1 270.00 р. —>

    от 1 290.00 р. от: 1 290.00 р. —>

    от 3 504.00 р. от: 3 504.00 р. —>

    от 3 620.00 р. от: 3 620.00 р. —>

    от 3 290.00 р. от: 3 290.00 р. —>

    от 4 126.00 р. от: 4 126.00 р. —>

    от 3 429.00 р. от: 3 429.00 р. —>

    от 2 990.00 р. от: 2 990.00 р. —>

    от 3 090.00 р. от: 3 090.00 р. —>

    от 3 490.00 р. от: 3 490.00 р. —>

    В компании ВАН ТРЕЙДИНГ вы можете заказать алмазные шлифовальные чашки по бетону и металлу. Большинство шлифовальных чашек предназначены для шлифовки кирпича, бетона и прочих песчано-цементных поверхностей. Чашками пользуются при помощи электроинструмента. Алмазные шлифовальные чашки имеют разный диаметр от 100мм до 230мм.

    В нашем интернет-магазине представлены алмазные шлифовальные фрезы таких производителей как: DISTAR, BAUMESSER, TRIO-DIAMOND, ПРАКТИКА, STRONG, HILBERG. Данные производители хорошо зарекомендовали себя на рынке алмазного инструмента и промышленной шлифовки.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector